橡胶机主辊,橡胶辊的使用方法

摘要： 生产塑料薄膜时，为什么牵引辊一个是钢辊，另一个是橡胶辊？橡胶辊怎么磨？驱动辊怎么选？生产塑料薄膜时，为什么牵引辊一个是钢辊，另一个是橡胶辊？挤出吹膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，...

1. 生产塑料薄膜时，为什么牵引辊一个是钢辊，另一个是橡胶辊？
2. 橡胶辊怎么磨？
3. 驱动辊怎么选？

生产塑料薄膜时，为什么牵引辊一个是钢辊，另一个是橡胶辊？

挤出吹膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，通过减速箱带动牵引钢辊运动。牵引辊有两根：一根是主动辊，为钢辊；另一根是橡胶辊,为被动辊。橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上，夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出，经吹胀、冷却固化的薄膜，输送给卷取机。主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中，主动辊可按工艺条件要求无级调速，以满足生产工艺要求，保证正常生产。 首先我们先来看一下组成部分组成装置挤出吹塑薄膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，通过减速箱减速后带动牵引钢辊运动。 牵引辊有两根：一个是主动辊，为辊；另一个是辊面包一层橡胶层的被动橡胶辊，牵引辊。 装置作用其次装置作用就是：橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上，夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出，经吹胀、冷却固化的薄膜，输送给卷取机，主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中，主动辊可按工艺条件要求无级调速变化，以满足生产工艺要求，保证正常生产。 对牵引辊的工作原理：

1、装配后两牵引辊面的接触线应与成型模具、风环和人字形夹板的中心线垂直并相交，以保证挤出模具口的膜泡管始终沿着一条中心线平稳运行。

2、牵引辊距模具口的距离不能小于膜泡管直径的3?5倍，以保证膜泡管的充分冷却。

3、橡胶辊与钢辊辊面的压紧接触力要均匀，牵引拉力在整个辊面上要相等，这能够阻止泡管内空气泄漏。

4、牵引运行速度稳定，可无级调速，且调速时能平稳、平滑过渡。

5、在牵引辊和卷取辊之间应加几根导辊和展平辊，必要时应加张力辊，以保证膜卷取捆平整，膜布松紧一致。 以上属个人见解，希望对您有帮助。

橡胶辊怎么磨？

橡胶辊的打磨方法很多，我在此简单介绍一种：当胶辊硫化冷却可打磨时，将胶辊装在打磨机上（打磨机工作原理与机械外圆磨相同）并固定好，开同机器使胶辊自转，再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水，先用粗砂轮（或金钢砂砂轮）打磨最用细砂轮整磨，在打磨时应注意做到边磨边喷水，防止胶粉粘砂轮，千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热，使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量，。

驱动辊怎么选？

选择驱动辊时，需要考虑以下几个因素：
1. 辊径：辊径的大小直接影响到传动力和转动速度。一般来说，辊径越大，传动力越大，但转动速度越慢。
2. 辊材料：驱动辊的材料需要具有一定的硬度和耐磨性，以确保辊能够长时间稳定地工作。常见的辊材料有钢、塑料、橡胶等。
3. 辊表面：辊表面的设计对传动效果和摩擦力有很大影响。表面可以选择光滑、齿状、凹凸等不同形式，根据具体应用情况选择。
4. 壳体设计：驱动辊的壳体设计要考虑到辊的稳定性和支撑强度。一般来说，壳体***用封闭式设计，以保护辊的内部零件不受外界环境损害。
5. 功率和负载要求：根据所需的驱动力和工作负载，选择适当的驱动辊型号和规格。辊的传动效率和承载能力要满足实际需求。
6. 适应环境：根据工作环境的特点，选择耐腐蚀、耐高温、耐冲击等特殊要求的驱动辊。
最好在选择驱动辊之前进行详细的产品调研和比较，根据实际需求和应用条件，选择最合适的驱动辊。