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橡胶辊压机,橡胶辊压机轧辊开裂的原因

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橡胶辊压机,橡胶辊压机轧辊开裂的原因摘要: 楼梯塑料地胶铺设方法?汽车保险杠为何不做成碰碰车前面的橡胶垫圈才安全?楼梯塑料地胶铺设方法?在楼梯上铺设地胶方法:①首先,当橡胶地垫运送到施工现场后,要停放几个小时,以便橡胶地垫的...
  1. 楼梯塑料地胶铺设方法?
  2. 汽车保险杠为何不做成碰碰车前面的橡胶垫圈才安全?

楼梯塑料地胶铺设方法

在楼梯上铺设地胶方法:

①首先,当橡胶地垫运送到施工现场后,要停放几个小时,以便橡胶地垫温度能够与施工现场的温度相符合。

②在铺设橡胶地垫之前,要先对自流平进行精精磨抛光处理一般需要将自流平表面打磨至大面积泛光,露出坚实表面即可。

橡胶辊压机,橡胶辊压机轧辊开裂的原因
(图片来源网络,侵删)

③打磨平自流平之后,应对其进行封闭操作,并使用吸尘器进行吸尘,以保持地面的清洁。

④在待铺设的基层地面与橡胶地板的背面都均匀的涂抹上万能胶,等到胶干之后,逐块对齐,并用橡胶锤敲实。如果出现了胶粘剂污染橡胶地板表面的现象,应立即清除;如果是双组份胶粘剂,需要按照比例进行配比,并搅拌均匀,直接涂抹在地面上,等到胶快要干时,将橡胶地板黏在胶面上即可。

⑤如已铺设橡胶地垫出现了边角未对齐,空心隆起,边棱翘起的现象,需要进行修正或重铺,但是必须在胶粘剂干透之前进行。

橡胶辊压机,橡胶辊压机轧辊开裂的原因
(图片来源网络,侵删)

汽车保险杠为何不做成碰碰车前面的橡胶垫圈才安全

一,从碰撞安全来说,有弹性的保险杠发生碰撞时的力量会非常大,弹性材料本身应付不了这么大的力量。真正的保险杠是内层的防撞杆,防撞杆的作用是碰撞时变形吸收能量,保护车厢主体结构。橡胶等弹性材料只能把碰撞能量传递到车体,并进而影响到驾驶舱安全。

二,橡胶的耐久度。说明白点就是橡胶容易老化,而车辆零件一个很重要的指标就是耐久性,碰碰车外面的橡胶根本就见不得光,否则老化严重。



三,成本。橡胶的可塑性差,易变形,不论是材料成本还是加工成本都要高的多。

橡胶辊压机,橡胶辊压机轧辊开裂的原因
(图片来源网络,侵删)

四,美观度。其实还真有过来人,比如老普桑,但确实不显档次,而且与车身不同色,很快被玻璃钢等其它兼容性更好的材料替代。

那个保险杠是装饰零件,是用来漂亮的,你换成橡胶的,首先从工艺角度可以明确的说,这个大块的橡胶,你这个橡胶小料无论怎么调都不可能满足车厂的相关要求的。橡胶主要是原胶、碳黑、油加小料合成,开炼密炼成型硫化之后的产物。

最主要的是,你这个汽车和碰碰车不一样,车辆要有行人保护要求,零件需要缓冲吸能,你这个一下子能把行人干的老远,别没啥事,不符合保护行人优先的原则。

最后一个,这个车如果能上路,估计我每看一次都能想起电影《东成西就》里的梁朝伟,一张大厚嘴唇子挂在车前面…………

「橡胶材质保险杠」有什么意义?

汽车「保险杠」有两种材质,在不同阶段内分别为两种类型与两大功能。

很多人好奇为什么保险杠不用橡胶材质,这种有一定韧性(弹性)的材料似乎更加经久耐用,轻微的碰撞也不会像塑料保险杠一样破损。用这种材料似乎比工程塑料性价比高,然而有没有考虑过「钢材保险杠」为什么会被淘汰呢?找到这个问题的答案就能理解橡胶为什么只能做轮胎了。

1:钢材保险杠只有在复古汽车上才能看到,近几十年来的小微型载客汽车均***用工程塑料保险杠。材料改进的原因为钢材密度太大,使用这种材料打造全覆盖车头的保险杠会非常的重;而汽车每减少一公斤的重量,每一公里可以减少的耗油量可达到「0.00005升」。一条塑料保险杠可以比钢材保险杠轻几十甚至上百公斤,那么一台车一公里可以减少0.005升燃油,全球十几亿台汽车能减少多少呢?

同理,各类型的橡胶材料密度大于工程塑料,使用这种材料制造保险杠又必须足够厚,否则体积过大则连自身的结构造型都无法支撑。所以用橡胶材料制造保险杠即使能够缓冲撞击力,但在考虑到汽车保有量与交通事故率,以及汽车保有量与轻量化节油需求的前提下,后者对于C端用户而言显然才是刚需。

2:橡胶材料保险杠不能喷漆。橡胶属于高韧性聚合物材料,这种物质会与漆水中的成分发生反应,比如碱性物质就会加速橡胶的老化。老化后的橡胶会出现硬度升高,随即则是开裂以及褪色。所以橡胶制品不会进行喷涂和封闭处理,汽车上的所有橡胶制品是不是都是黑色呢?这就是因加入碳黑补强后的天然色彩,然而车头车尾用上一块硕大的黑色亚光保险杠,这种视觉效果是不是过于另类了呢?

3:橡胶保险杠的防撞作用并不理想,“空心”橡胶保险杠可以被轻松挤压变形,在碰撞中仍然会接触到内部车身结构。至于「碰碰车」倒是个例外,因为这种车辆的速度很低,且橡胶圈内部有压缩空气,正常起到缓冲作用的是空气而不是橡胶本身。如果用橡胶打造「实心橡胶保险杠」,这种材料的硬度也是非常夸张的,参考某些使用实心橡胶车轮的「压路机」吧。

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