聚氨酯橡胶板加工方法,聚氨酯橡胶板加工方法***

摘要： 聚氨酯胶板如何机械加工？聚氨酯材料车床怎么加工？聚氨酯注塑工艺和流程？聚氨酯发泡配方比例？聚氨酯胶板如何机械加工？用激光切割机械加工聚氨酯胶板。激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦...

1. 聚氨酯胶板如何机械加工？
2. 聚氨酯材料车床怎么加工？
3. 聚氨酯注塑工艺和流程？
4. 聚氨酯发泡配方比例？

聚氨酯胶板如何机械加工？

用激光切割机械加工聚氨酯胶板。激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。

激光切割广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

聚氨酯材料车床怎么加工？

车床加工优力胶用用手磨刀。开个排削槽，前、后角尽量大，刀中心要高于工件中心，预防爬刀，不要高转速，加工时要拽着屑。

优力胶，又称聚氨酯PU弹性体，是一种具有强度好，压缩变形小。介于塑料和橡胶之间的一种新型材料，具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。是目前用的比较广泛的，替代橡胶。优力胶是聚氨酯棒/板的另一种叫法。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

聚氨酯注塑工艺和流程？

关于这个问题，聚氨酯注塑工艺和流程如下：

1.准备原材料

聚氨酯注塑需要使用聚氨酯原料、固化剂、助剂等。根据产品的要求，进行原材料的配比和混合。

2.注塑机操作

将混合好的原材料注入注塑机内，通过加热和压力控制，使原料熔化并注入模具中。

3.模具制作

根据产品的要求，制作相应的模具。模具的制作需要考虑产品的形状、尺寸、结构等因素。

4.注塑成型

通过注塑机将熔化的原材料注入模具中，经过一定的时间和温度，原材料在模具中成型。

5.固化过程

聚氨酯泡沫塑料是以异氰酸酯和多元醇为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，是聚氨酯合成材料的主要品种之一。

聚氨酯泡沫塑料的主要特征是具有多孔性，因而材料的相对密度小，比强度高。聚氨酯泡沫塑料种类多样，根据所用原料的不同以及配方的变化，可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料等

聚氨酯发泡配方比例？

聚氨酯发泡AB料由于用途不同，比例也不同。AB料比例为1:1，为硬泡，适合喷涂。 比例是1:1-2时，泡沫变软，适合浇注。

聚氨酯组合发泡料俗称黑料和白料，也叫AB胶、发泡黑白料、黑胶白胶，黑料为异氰酸酯（粗MDI），白料为组合聚醚，，两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，

生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，具有密度小、比强度高、绝热保温性能好、耐酸碱、耐老化、生产加工性能优良等特点。

AB料比例为1:1，为硬泡，适合喷涂。 比例是1:1-2时，泡沫变软，适合浇注。

聚氨酯软泡的形成包括2个基本反应：发泡反应和聚合反应（也称凝胶反应）。

发泡反应 ：异氰酸酯与水反应生成双取代脲和二氧化碳的反应。反应式如下：

2R-N=C=O+HOH→R-NH-CO-NH-R+CO2↑

若使用ＴＤＩ，根据上反应式，得出１份水反应需９．６７份（约９．７份的ＴＤＩ）

放出的二氧化碳成为泡核，使反应混合物膨胀，得到具有开孔结构的泡沫。

聚合反应：聚醚中的羟基与异氰酸酯发生逐步聚合反应形成氨基甲酸酯的反应。反应式如下：

R=N=C=O+R′-OH→R-NH-COO—R′

若使用ＴＤＩ，根据上反应式，得出１００份羟值５６的聚醚反应需８．６８份（约８．７份的ＴＤＩ）