贴合机橡胶辊,贴合机橡胶辊怎么拆

摘要： 裱纸机裱出来瓦楞和面纸不齐怎么调？二辊卷板机胶辊硬度怎么调？万能粘合剂使用方法？裱纸机裱出来瓦楞和面纸不齐怎么调？裱纸机裱出来瓦楞和面纸不齐的原因可能有多种，常见的包括： 瓦楞辊和...

1. 裱纸机裱出来瓦楞和面纸不齐怎么调？
2. 二辊卷板机胶辊硬度怎么调？
3. 万能粘合剂使用方法？

裱纸机裱出来瓦楞和面纸不齐怎么调？

裱纸机裱出来瓦楞和面纸不齐的原因可能有多种，常见的包括： 瓦楞辊和压辊压力不均匀：调整瓦楞辊和压辊的压力，使之均匀分布，确保瓦楞和面纸充分贴合。

瓦楞辊和压辊间隙不当：调整瓦楞辊和压辊之间的间隙，使之适合瓦楞纸板的厚度，避免压辊过紧或过松。

瓦楞纸板质量不佳：检查瓦楞纸板的质量，确保其平整度和厚度均匀，避免瓦楞纸板翘曲或厚度不均导致裱纸不齐。

裱纸机导纸系统故障：检查裱纸机的导纸系统，确保导纸轮和导纸板正常工作，避免导纸不准确导致瓦楞和面纸不齐。

裱纸机胶水粘合不良：检查裱纸机的胶水粘合系统，确保胶水粘合均匀，避免胶水量不足或胶水质量不佳导致瓦楞和面纸不齐。

二辊卷板机胶辊硬度怎么调？

1.调整硫化体系

一般交联密度越大、胶料硬度越高，因此调整硫化体系是调节胶辊硬度的主要方式之一；以硫磺为例，乳胶再生胶制品中硫磺用量增加1-3份，胶辊的硬度就会提高5度，因此对于影响要求较高的乳胶胶辊在生产中可以适当增加硫磺用量，还可以配合使用高活性的秋兰姆类促进剂、胍类促进剂和次磺酰胺类促进剂；通过调整硫化体系调节再生胶胶辊硬度时，橡胶制品生产企业还需要注意硫化速度、硫化胶耐热性以及焦烧安全性等。

2.调整补强填充体系

补强填充体系是影响胶辊硬度的一个重要因素，不同种类的补强剂在乳胶再生胶中的补强效果与增硬效果不同，理论上乳胶胶辊硬度会随着补强剂、填充剂用量的增大而不断提高，快压出炉黑、高耐磨炭黑、可混槽黑、中超耐磨炉黑都可以显著提高乳胶胶辊硬度，非补强型填充剂碳酸钙的增硬效果相对较小；但由于补强剂、填充剂用量过多会降低胶料自黏性、易脱层，因此橡胶制品生产企业在调整补强填充体系时还需要合理控制补强剂、填充剂用量。

3.调整软化体系

1.调整掺用再生胶的橡胶辊补强填充体系

使用再生胶生产橡胶辊时，不同品种的补强剂、填充剂在胶料中的补强、增硬效果不同，一般补强剂、填充剂用量增大，胶辊硬度随之增加。含有再生胶HYL4Y8YEE的橡胶辊配方中补强剂、填充剂用量一般控制在70份左右，用量过多会导致胶料自黏性变差，胶片贴合困难、易脱层。使用再生胶生产高硬度胶辊时，不仅需要增加补强剂、填充剂用量，还需要适当调整配合剂品种。

2.调整掺用再生胶的橡胶辊硫化体系

理论上胶料硬度和交联密度有直接关系，交联密度越大、胶料硬度越高。橡胶辊中掺用再生胶降低成本时，适当增加配方中硫磺用量可增加胶料硬度，此时胶辊胶料含胶率稳定、胶料自黏性好，易操作，成品弹性好。需要注意的是，硫磺硫化的胶料耐热性差，受热时硬度会大幅下降，一定要合理控制硫磺用量。

万能粘合剂使用方法？

1、清除待粘表面的灰渍、油脂和水分，被粘物表面需干燥洁净，保证无污渍、铁锈等；

2、光滑物料表面，应砂磨至粗糙，清洁干净后再施涂万能胶；

3、为达到最佳粘合效果，使用前把胶液充分搅拌或将包装桶倒转数次，使胶液混合均匀；

4、涂抹过程中，胶液不能太多也不能太少，在涂抹万能胶涂一薄层即可，并朝同一个方向涂胶。

5、朝同一个方向赶出粘结物中的空气，提高涂胶的均匀度，增强粘接力；

6、涂抹完毕后，晾置一段时间，待溶剂挥发干净，待胶层呈干膜状即可粘合。以晾置5-20分钟到胶膜刚好不粘手时，对准贴合，用圆辊或橡胶锤由内向外挤压（敲打）排气，一般24小时后可达到实用强度。