出产橡胶辊公司,出产橡胶辊公司有哪些

1. 酸洗线橡胶辊硬度多少为宜？
2. 橡胶压力辊及支撑辊有什么作用？
3. 微凹辊和网纹辊区别？

酸洗线橡胶辊硬度多少为宜？

胶辊的硬度是越高越好还是越低越好不能单纯界定。

在一定的范围内，胶辊硬度与成纱条干均匀度呈正线性相关：所用胶辊硬度高，成线条干CV值高；胶辊的硬度低，成纱条干CV值低而质量好。但并非硬度越低就越好，否则适得其反。生产实验证明：若丁腈胶辊的邵尔A硬度低于50度时，其成纱质量显著恶化。

胶辊硬度与成纱的单纱强力（即断裂强度）呈负线性相关：所用胶辊的硬度高，其单纱强力低；而胶辊的硬度低，则单纱弹力高；特别是在单强CV值（即单纱强力变异系数）方面，高弹性低硬度胶辊具有明显的优势；因此，在丁腈胶辊的应用技术中，必需注意硬度的选择，应视纺部各工序的特点与不同要求，不同的纺纱原料与不同的品种，以及所纺纱线的档次高低来合理进行选定，绝不可千篇一律以不变应万变。

橡胶压力辊及支撑辊有什么作用？

橡胶压力辊的作用是将基材和熔融塑料膜以一定的压力压向冷 却辊，使基材和熔融塑料薄膜压紧、粘住并冷却、固化定型。

压力 辊与冷却辊及机头模唇的相对位置对于涂覆薄膜与基材薄膜之间的 黏结牢度即复合强度有着较大的影响。压力辊是将钢辊外面包裹 20 ~ 25 mm厚的橡胶制成。包裹压力辊的橡胶一般是硅橡胶，其耐 热性和耐磨性好，不易与聚乙烯黏附，易剥离，无毒，操作方便。支撑辊即金属压辊。它具有对橡胶压力辊加压和外冷却的双重 作用。支撑辊对压力辊施加压力一般是通过压缩空气加压的，一般 压力泵的压力选用范围为0~0. 8 MPa。

微凹辊和网纹辊区别？

微凹辊和网纹辊都是橡胶辊或筋压辊,但在表面纹理和压花效果上有以下主要区别:

1. 表面纹理不同。微凹辊表面有很小的凹槽纹理,呈现出微细的粗糙感;网纹辊表面有网格状的凹凸纹理,更加平滑。

2. 压花效果不同。微凹辊压花效果更加立体,凹凸感明显;网纹辊压花效果更加均匀平滑,没有太强的凹凸感。

3. 物理属性不同。微凹辊表面粗糙,与被压材料的摩擦力较大;网纹辊表面较平滑,与被压材料的摩擦力较小。

4. 适用材料不同。微凹辊更适用于厚硬的材料;网纹辊更适用于薄软的材料,可以避免材料受损。

例如:

1)橡胶板、PVC板等较硬材料,使用微凹辊压花效果更佳,网纹辊无法压出清晰效果。

2)人造革、塑料 film 等较薄软材料,使用网纹辊可获得很好的压花效果,微凹辊压花可能会损坏材料表面。

3)需要立体感强的压花,如皮革,微凹辊效果更佳;需要平滑柔和感的压花,网纹辊效果更好。

微凹辊，所谓微是指网纹辊的直径和传统网纹辊比要小。

传统的现在被广泛应用的网纹辊的直径通常是125到250毫米。而微凹辊的直径通常只有20到50毫米，在国内市场可以买到或者有使用的比这个再稍大一点，50到100毫米。辊的直径大小选择很大程度上要参考涂布的宽度，在较宽涂布的情况下要保证辊的强度和直度，就需要选择直径偏大一点的辊。

微凹辊和网纹辊都是用于轧制金属材料的辊子，它们的区别在于表面形状和轧制效果方面。

微凹辊的表面有一定数量和深度的微小凹槽，这些凹槽可以使得金属材料在轧制过程中产生更多的变形，从而提高轧制效率和质量。同时，微凹辊还可以有效地防止金属材料在轧制过程中产生滑移和偏差，确保了轧制成品的尺寸精度和表面质量。

网纹辊则是在辊子表面刻上一定密度和深度的网格图案，这些网格可以将金属材料分割成许多小块，在轧制过程中产生更多的变形，并且能够有效地防止金属材料在轧制过程中发生滑动和偏差。与微凹辊相比，网纹辊能够更加均匀地分布变形应力，使得轧制出来的成品尺寸精度更高、表面质量更好。

因此，在具体应用时需要根据不同的金属材料、加工要求以及设备条件等因素进行选择。