橡胶弧型辊,橡胶弧形辊拆装示意图

摘要： 什么叫正弯辊？方钢弯圆的制作土办法？铝合金方管怎样制成弧形？圆弧加工工艺流程？什么叫正弯辊？正弯辊是一种造纸设备中用于压榨纸浆的辊子，通常由多个钢辊组成。正弯辊的作用是将纸张原料通...

1. 什么叫正弯辊？
2. 方钢弯圆的制作土办法？
3. 铝合金方管怎样制成弧形？
4. 圆弧加工工艺流程？

什么叫正弯辊？

正弯辊是一种造纸设备中用于压榨纸浆的辊子，通常由多个钢辊组成。正弯辊的作用是将纸张原料通过压榨作用使其产生变形，形成纸张的结构。在纸张制造过程中，正弯辊通常位于压榨部分，对原料进行压榨，使其充分软化并产生纤维。正弯辊的形状和尺寸对纸张的质量和产率都有重要影响。

方钢弯圆的制作土办法？

方管弯成弧形成型方法：

1、实弯

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

方钢弯圆土方法，在工作台上焊接两个错开的固定柱，两柱距为方钢外部边长，用手转动所需上湾的方钢，根居湾制圆的大小，做一个弧度板，手推方钢，上湾孤度与模板相同，就可湾制所需要方钢圆的大小尺寸。厚度较大的方钢应适当加温上湾。

铝合金方管怎样制成弧形？

方管弯成弧形成型方法：

1、实弯实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

圆弧加工工艺流程？

步骤1：准备待加工的工件、冲孔机、竖直设有卸料孔的底座、两个夹块、传送带、放料辊、膜卷、电热丝、径向设有连通孔的贴膜辊和竖直设有压紧孔的贴膜柱；

步骤2：在传动带上覆上一层底膜，将步骤1中的膜卷套设在放料辊上，并将膜卷上的膜拉出40～50cm，并将拉出的膜粘贴5～10cm到贴膜辊上；

步骤3：用夹块将工件夹紧，使工件与冲孔机、底座上的卸料孔均相对；

步骤4：启动冲孔机，冲孔机对工件冲孔1次；

步骤5：冲孔完成后，两个夹块分开，工件通过卸料孔落到传送带上；

步骤6：驱动传送带，传送带将工件送至贴膜辊处；

步骤7：贴膜柱穿过连通孔并将连通孔处的膜粘贴在工件表面而形成上膜，电热丝发热后将上膜和与传送带上的底膜粘合在一起。