牵引橡胶压辊图片

摘要： 建筑钢筋拉直机？梳棉机主要工艺流程？建筑钢筋拉直机？钢筋拉直机即钢筋调直机。原机械式调直定长切割机总，钢筋由盘料架上出来后进入该筒，适当调整调直块的调整螺钉，将调直块紧固在不同的偏...

1. 建筑钢筋拉直机？
2. 梳棉机主要工艺流程？

建筑钢筋拉直机？

钢筋拉直机即钢筋调直机。原机械式调直定长切割机总，钢筋由盘料架上出来后进入该筒，适当调整调直块的调整螺钉，将调直块紧固在不同的偏心位置上，以便对不同规格或不同性质的钢筋进行调直。

调直的方案有高斯曲线型、正弦曲线型和余弦曲线型，分别适用于不同直径，不同屈服强度的钢筋。

在调直多盘钢筋后，调直块会产生磨损，此时，应补调偏心以保证调直效果。

调直机主传动箱及牵引压辊，传动箱内由机械减速机构将电机转速降低，并带动主动压辊(上压辊)旋转。

上料时，转动一偏心手柄，使上压辊抬起，将钢筋穿过上压辊与下压辊(被动压辊)之间的V型槽，然后反向转动偏心手柄，使上压辊放下，上下两压辊呈夹持钢筋状态。

料压在两压辊之间，被调整钢筋力量的大小取决于压辊之间的夹持力。

与上压辊机械相连的连杆上有一弹簧与之相连，该弹簧对上压辊实施加压，压辊的牵引力与压力成正比，故对不同直径与材质的钢筋应选择不同的弹簧压力，从而较好地握持并牵引钢筋。

同时，为防止在剪切时的连切现象，在钢筋被顶停下时，钢筋与压辊间应能出现明显的打滑。

因此弹簧压力的调整是调直机能否正常工作的关键。

传动箱中偏心轴的双滑块机构带动锤头作垂直方向的直线往复运动，剪切机构的方刀台中装有上下切刀，当装在方刀台中的切刀进入锤头下面时，上切刀被锤击而实现钢筋切断工作。

梳棉机主要工艺流程？

梳棉机的工艺流程：

1、给棉和刺辊部分

给棉和刺辊部分的主要作用是向机内喂入棉层，对棉层进行持握梳理，并排除杂质和短绒。

（1）给棉部分握持作用的好坏，直接影响到刺辊的分梳效果，因而要求握持牢固，横向握持均匀，握持力适当。否则会造成刺辊在横向分梳不均匀，握持不牢处的棉层分梳质量差，棉束不能充分分解。

（2）刺辊 刺辊部分的分梳杂志作用。刺辊部分的主要作用是利用表面的锯齿以及刺棍分梳板表面的锯齿对棉层进行穿刺梳理，并除去本分杂质和短绒等。其分梳质量的好坏直接影响到锡林盖板本分的梳理质量，并与生条的棉结杂质粒数、条干均匀度以及纤维受损伤的程度等密切相关。影响刺辊部分分梳效果的因素主要有：刺辊速度、给棉板工艺、刺辊锯齿规格、分梳板工艺等。

2、锡林、盖板和道夫部分

锡林、盖板和道夫部分主要由锡林、回转盖板、前后固定盖板、道夫、前后罩板和大漏底等组成。受刺辊初步分梳过的纤维，在锡林盖板之间受到进一步细致的梳理、去除部分细小杂志和短绒，道夫将锡林盖板梳理过的纤维凝聚成纤维层，纤维在分梳和凝聚过程中完成均匀与混合作用。

3、剥棉和圈条部分

剥棉装置的作用是将凝聚在道夫表面上的纤维层剥取成网。

圈条装置的作用是将大压辊输出的棉条，经小压辊牵引、压紧，再由圈条器圈放在条筒内。

梳棉工艺有普梳、半精梳、精。

梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。

普梳：就是把棉卷（清梳连可不成卷）经过梳棉机，去除杂质，短绒，使纤维在一定程度上顺一个方向，制成棉条供下道工序（并条）使用。按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。

精梳：相当于附加一道工序，就是将普梳过的棉条经过并条，成卷，然后经精梳机进一步梳理，目的是进一步去除纤维中的短绒和杂质，使纤维伸直平行度更好。这样制成精梳条供下道工序（并条）使用。这样生产的棉纱强力高，条干好，光泽好。一般用于生产质量要求较高的纱线或高支纱线。经过精梳工序，纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，成本高。

半精梳：半精梳棉纱指经两次梳棉或多次并条， 或精梳落棉较少所纺成的棉纱其实就是介于普梳与精梳之间，一般在纺织厂是这样操作的，比如并条是6根并成一根，那么这6根中，有3根精梳棉条，3根普梳棉条，那生产出来就是半精梳纱。半精梳主要是为了达到降低生产成本而产生的。