西安抛光橡胶辊

摘要： 压面辊抛光的正确方法？磨橡胶辊用什么砂轮好？真皮沙发抛光机使用方法？压面辊抛光的正确方法？：（1）清洗：将成型压面辊置于碳酸氢钠溶液中，超声清洗20~30min，取出，清水洗净，充...

1. 压面辊抛光的正确方法？
2. 磨橡胶辊用什么砂轮好？
3. 真皮沙发抛光机使用方法？

压面辊抛光的正确方法？

：

（1）清洗：将成型压面辊置于碳酸氢钠溶液中，超声清洗20~30min，取出，清水洗净，充分去除压面辊表面的污渍，提高后期的处理效果，得清洗件；

（2）抛光：将清洗件进行超声抛光，时间为45~55min，能够对压面辊的缝隙做到充分抛光，提高压面辊的光滑度，便于后期处理和使用，得抛光件；

（3）淬火：将抛光件置于真空炉中，以2~3℃/min的速度加热至470~510℃，保温30~40min，继续加热至760~820℃，保温70~90min，再置于淬火液中，待温度降至540~580℃，保温40~50min再自然降至室温，先将压面辊加热至一定温度后进行保温，之后再继续进行加热和保温，置于淬火液后再次保持温度，能够使压面辊从奥氏体转变为马氏体，减小压面辊的晶格粒径，提高压面辊的强度和耐磨性，避免在持续转动和使用过程对压面辊造成磨损，得淬火件；

（4）渗碳：将淬火件置于真空炉中，以3~4℃/min的速度加热至670~710℃，保温25~35min，再继续升高温度至910~940℃，通入二氧化碳，保持温度160~180min，自然降至室温，先加热至一定温度进行保温，再继续进行加热，能够使压面辊内外温度抑制，便于渗碳处理，之后通入二氧化碳进行渗碳处理，二氧化碳浓度先高后低，能够促进二氧化碳持续深入，提高压面辊的硬度、防腐和耐疲劳性能，避免压面辊上因长期粘结面团而导致的腐蚀生锈，使压面辊长期保持光亮如新，延长压面辊的使用寿命，得渗碳件；

磨橡胶辊用什么砂轮好？

很多，现在高端磨削领域的砂***部分都是进口或者国外品牌。比如高精度的超硬产品，高端抛光用的网砂.抛光蜡等。再比如高端磨料，3M的三角形微晶磨料，高强度烧结刚玉等。国内目前的水平仅仅是欧美上世纪80年代的水平。

真皮沙发抛光机使用方法？

答：真皮沙发抛光机使用方法步骤如下：1. 准备工作 在使用抛光机之前,应该先准备好所有必要的材料,这些材料包括抛光剂、抛光机、抛光布、防护服以及眼镜、手套等个人防护装备。

2. 清洁表面 使用抛光机前应该先清洁待处理的表面。如果表面上有油污或者灰尘,那么抛光机处理起来就会更加困难。因此,在使用抛光机之前,应该先将表面清洁干净。

3. 涂上抛光剂 在使用抛光机之前,需要将抛光剂涂在表面上,让其均匀分布。使用抛光机时,抛光剂的质量应该与待处理表面的硬度匹配。

自动抛光机使用中应减少阻力使用中控制供料辊压力适当，以免阻力太大，电器发烧易烧坏。做好传动链各滚动部位的润滑，保持传动正确可靠。

自动抛光机工作时间过长时，抛光辊摩擦生热温度高，易烫伤革面，需降温后再操纵。

抛光机使用得当会大大减少抛光磨损，同时还应使试样自转并沿转盘半径方向往返移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。

解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。 抛光机抛光质量的好坏严峻影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的正视。

湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生现象；湿度太小时，因为摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至泛起黑斑，轻合金则会抛伤表面。

粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有平均细致的磨痕，有待精抛消除。

操纵的枢纽是要想法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场前提下看不到划痕，但在相衬照明前提下则仍可见到磨痕。

精抛时转盘速度可适当进步，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。