橡胶板冲压模具价格,橡胶板冲压模具价格表

摘要： 橡胶件冲压件粗糙度要求？冲模用弹簧还是橡胶好？冲压模具冲头用ab胶黏可以吗？聚胺脂橡胶用于冲压时最大压缩率多少？橡胶件冲压件粗糙度要求？橡胶件冲压件的粗糙度要求依据具体应用而定，通...

1. 橡胶件冲压件粗糙度要求？
2. 冲模用弹簧还是橡胶好？
3. 冲压模具冲头用ab胶黏可以吗？
4. 聚胺脂橡胶用于冲压时最大压缩率多少？

橡胶件冲压件粗糙度要求？

橡胶件冲压件的粗糙度要求依据具体应用而定，通常在设计和制造阶段就会明确规定。粗糙度是指表面微观几何形状的不规则程度，它影响到橡胶件的密封性能、摩擦系数、外观以及与其他部件的配合情况。

一般而言，橡胶件冲压件的表面粗糙度可以分为以下几个等级：

1. 精细表面：粗糙度Ra值通常在0.8微米以下，适用于要求较高的密封件或需要良好外观的产品。

2. 一般表面：粗糙度Ra值在0.8至3.2微米之间，适用于大多数标准的橡胶件。

3. 粗糙表面：粗糙度Ra值在3.2至6.3微米之间，适用于不太注重表面质量的应用场合。

在实际生产过程中，为了达到所需的粗糙度要求，可能会***用不同的加工工艺和后续的表面处理方法，如打磨、抛光、喷砂等。此外，还需要考虑到材料的性质、冲压模具的精度、冲压速度、润滑条件等因素，这些都会对最终的表面粗糙度产生影响。

在设计阶段，工程师会根据橡胶件的功能需求、成本预算和生产工艺的可行性来确定合适的粗糙度等级。在生产过程中，质量控制部门会通过测量和检验来确保产品的表面粗糙度符合设计要求。

冲模用弹簧还是橡胶好？

冲模即冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工，加工成设计图样所要求的冲模零件，再按照设计、工艺规程的技术要求，将冲模零件装配成模具的全过程。

很显然，冲模用弹簧好。

冲压模具冲头用ab胶黏可以吗？

模具冲头用AB胶粘结的强度不够，应该使用无机粘接剂粘结。无机粘接剂即氧化铜与磷酸配合，可以粘砂轮，也可以粘冲头。一般冲压1.0mm厚度以下的板料，是没有什么问题的。

冲压模的冲头应该就是凸模吧？凸模断了是不能用AB胶黏的，黏了AB胶的凸模也不能再用，想想看：冲压模的凸模在冲床冲压力工作下，要承受多大的冲力？

不止AB胶黏不行，就是用电氧焊焊接也无济于事，如果一付冲压模在工作中发生凸模拆断，唯一的办法只能重新制作。

聚胺脂橡胶用于冲压时最大压缩率多少？

一般最多压缩50%

（1）耐磨性能卓越：耐磨性能是所有橡胶中最高的。实验室测定结果表明，UR的耐磨性是天然橡胶的3~5倍，实际应用中往往高达10倍左右。

（2）在邵氏A60至邵氏A70硬度范围内强度高、弹性好。

（3）缓冲减震性好。室温下、UR减震元件能吸收10%~20%震动能量，震动频率越高，能量吸收越大。

（4）耐油性和耐药品性良好。UR与非极性矿物油的亲和性较小，在燃料油（如煤油、汽油）和机械油（如液压油、机油、润滑油等）中几乎不受侵蚀，比通用橡胶好得多，可与丁腈橡胶媲美。缺点是在醇、酯、酮类及芳烃中的溶胀性较大。

（5）摩擦系数较高，一般在0.5以上。

（6）耐低温、耐臭氧、抗辐射、电绝缘、粘接性能良好。