橡胶辊定制加工,橡胶辊定制加工厂家
车橡胶辊用什么车刀?
车削硬橡胶工件时,可用刃口锋利的硬质合金车刀(前角为12°~40°,后角为10°~20°),***用150~400米/分的切削速度,可以干车,也可用水或压缩空气冷却。如用高速钢刀具车削,切削速度要低些。
硬橡胶钻孔可用顶角为80°左右的硬质合金或高速钢麻花钻头干钻。当钻削孔径为10~20毫米时,切削速度可取21~24米/分。硬橡胶工件也可用松而软的砂轮磨削。
切削软橡胶的刀具,不论是车刀、铣刀、刨刀、镗刀还是钻头,都有一个共同的特点,就是大前角、大后角、小楔角、刀刃刃口锋利。
橡胶辊上怎样开螺旋槽?
在橡胶辊上开螺旋槽需要使用专用的加工设备,如数控车床或数控铣床。首先,确定螺旋槽的参数,包括螺距、螺旋方向和深度等。
然后,将橡胶辊固定在加工设备上,通过设备的控制系统控制刀具的进给和转速,逐步将螺旋槽加工出来。在加工过程中,需要注意刀具的选择和切削参数的调整,以确保螺旋槽的加工质量。
最后,进行必要的检测和修整,确保螺旋槽的形状和尺寸符合要求。
橡胶辊的主要用途?
橡胶辊被广泛用于印刷机上,用于传递墨水、压印和平整印刷材料。
包装行业:橡胶辊在包装机械中用于输送、压合和定位包装材料,如纸箱、塑料薄膜等。
纺织行业:橡胶辊在纺织机械中用于传递纺织品,如织机、印花机等。
印刷电路板制造:橡胶辊在印刷电路板制造过程中用于涂覆光敏胶、压合和平整电路板。
化工行业:橡胶辊在化工设备中用于输送、压实和混合化工原料。
橡胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
橡胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。橡胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。
二辊卷板机胶辊硬度怎么调?
1.调整硫化体系
一般交联密度越大、胶料硬度越高,因此调整硫化体系是调节胶辊硬度的主要方式之一;以硫磺为例,乳胶再生胶制品中硫磺用量增加1-3份,胶辊的硬度就会提高5度,因此对于影响要求较高的乳胶胶辊在生产中可以适当增加硫磺用量,还可以配合使用高活性的秋兰姆类促进剂、胍类促进剂和次磺酰胺类促进剂;通过调整硫化体系调节再生胶胶辊硬度时,橡胶制品生产企业还需要注意硫化速度、硫化胶耐热性以及焦烧安全性等。
2.调整补强填充体系
补强填充体系是影响胶辊硬度的一个重要因素,不同种类的补强剂在乳胶再生胶中的补强效果与增硬效果不同,理论上乳胶胶辊硬度会随着补强剂、填充剂用量的增大而不断提高,快压出炉黑、高耐磨炭黑、可混槽黑、中超耐磨炉黑都可以显著提高乳胶胶辊硬度,非补强型填充剂碳酸钙的增硬效果相对较小;但由于补强剂、填充剂用量过多会降低胶料自黏性、易脱层,因此橡胶制品生产企业在调整补强填充体系时还需要合理控制补强剂、填充剂用量。
3.调整软化体系
1.调整掺用再生胶的橡胶辊补强填充体系
使用再生胶生产橡胶辊时,不同品种的补强剂、填充剂在胶料中的补强、增硬效果不同,一般补强剂、填充剂用量增大,胶辊硬度随之增加。含有再生胶HYL4Y8YEE的橡胶辊配方中补强剂、填充剂用量一般控制在70份左右,用量过多会导致胶料自黏性变差,胶片贴合困难、易脱层。使用再生胶生产高硬度胶辊时,不仅需要增加补强剂、填充剂用量,还需要适当调整配合剂品种。
2.调整掺用再生胶的橡胶辊硫化体系
理论上胶料硬度和交联密度有直接关系,交联密度越大、胶料硬度越高。橡胶辊中掺用再生胶降低成本时,适当增加配方中硫磺用量可增加胶料硬度,此时胶辊胶料含胶率稳定、胶料自黏性好,易操作,成品弹性好。需要注意的是,硫磺硫化的胶料耐热性差,受热时硬度会大幅下降,一定要合理控制硫磺用量。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.ndsdw.com/post/14132.html发布于 06-12