制袋机橡胶辊拆装

摘要： 制袋机突然停了不运行怎么回事？塑料封口机的故障与维修？制袋机送料信号调节？制袋机突然停了不运行怎么回事？造成第一种故障的原因主要有以下几种。1.热封温度不够通常情况下，以opp为里...

1. 制袋机突然停了不运行怎么回事？
2. 塑料封口机的故障与维修？
3. 制袋机送料信号调节？

制袋机突然停了不运行怎么回事？

造成第一种故障的原因主要有以下几种。

1.

热封温度不够通常情况下，以opp为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以pe为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

2.

热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了

塑料封口机的故障与维修？

  (1) 热封温度不够

通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。  

(2) 热封速度过快

封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

(3) 冷压胶轮压力不合适

冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。  

(4) 热封薄膜质量有问题

封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。  

如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。

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制袋机送料信号调节？

制袋机的送料信号调节需要根据具体的设备来进行调节，下面是一些常见的调节方法：

1. 调整送料传感器的位置：通常情况下，制袋机的送料传感器会安装在送料轮或送料辊的下方，用于检测物料的位置和数量。如果传感器的位置不当，会导致信号不稳定或误差较大。因此，可以尝试调整传感器的位置，确保其与物料的接触面积充足，从而提高传感器的准确性和稳定性。

2. 调整传感器的灵敏度：在调整位置无效的情况下，可以尝试调整传感器的灵敏度，以提高其检测物料的精度和准确性。具体来说，可以通过增加或减小传感器的灵敏度来调节送料信号的稳定性和精度。

3. 检查送料辊的磨损程度：如果制袋机的送料辊磨损严重，会导致物料在送料过程中出现滑动或堵塞等问题，从而影响送料信号的稳定性和精度。因此，需要定期检查送料辊的磨损程度，及时更换磨损严重的部件，以确保制袋机的正常运行。

需要注意的是，针对不同的制袋机型号和品牌，可能存在不同的送料信号调节方法，因此在进行调节之前，需要查看相应的设备说明书或咨询专业的技术人员，以确保调节的正确性和有效性。

冷切制袋机送料来不及，首先要看开关有没有调好，如果是送料送不出来，要看你做的袋子厚度，如果袋子比较比较长是不好送的，下送料胶辊有没有加紧了，如果有印的话下印长度，是不是误差很大，这些都会出现这样的问题