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硅胶辊与橡胶辊的区别?
胶辊工艺多***用在金属胶芯涂刷胶水后***用包胶工艺把胶料粘在一起。硅胶辊区别与橡胶辊、聚氨酯胶辊,有固态硅胶胶辊和液态硅胶胶辊之分;想要得到高质量的产品,硅胶辊粘合剂是决定产品使用寿命的关键因素之一;硅胶辊成型工艺可***用挤出法、注压法、注射法等在金属芯上粘帖包覆硅橡胶,近些年国内部分厂家改变机械或手工粘帖工艺,实现全机械自动化生产
复印机显示机器内部卡纸是怎么回事?
复印机的错误显示“机器内部卡纸”通常原因: 有异物或纸张碎屑卡在机器内部的任何位置; 纸张在机器内部移动过程中,由于纸张质量不佳或机器的进纸或出纸系统故障,导致纸张卡在机器内部; 机器内部的纸张传感器发生故障。
复印机显示机器内部卡纸是因为机器内部可能有纸张堆积或者卡纸的情况。
当复印机内部的纸张堆积过多或者发生卡纸时,机器会自动检测到这种情况并显示出来,以提示用户进行处理。
通常,这可能是由于纸张摆放不正确、纸张质量不佳、机器内部有杂质或者机器老化等原因导致的。
为了解决这个问题,可以尝试以下方法:1.检查纸张摆放是否正确,避免纸张堆积过多;2.更换纸张,选择质量较好的纸张;3.清理机器内部,确保没有杂质;4.如果问题仍然存在,可能需要联系维修人员进行检修。
总之,复印机显示机器内部卡纸是一个常见的问题,需要及时处理以保证正常使用。
1、分离爪磨损
复印机长期使用,机器感光鼓或定影辊分离爪会严重磨损,因而出现卡纸。严重时,分离爪无法将复印纸从感光鼓或定影辊上分离下来,使纸缠绕其上出现卡纸故障。此时,应用无水酒精清洗定影辊和分离爪上的墨粉,拆下磨钝的分离爪,用细砂纸打磨锋利,这样一般能使复印机继续使用一段时间。如果不行,只有更换新的分离爪。
2、纸路传感器故障
纸路传感器多设在分离区、定影器出纸口等处,***用超声波或光电元器件对纸张的通过与否进行检测,如传感器失灵就无法检测到纸张的通过情况。纸张在前进中,当碰触传感器运输的小杠杆,阻断了超声波或光线,从而检测出纸张已通过,发出进行下一步程序的指令。如果小杠杆转动失灵,就会阻止纸张前进,从而造成卡纸故障,故应检查纸路传感器是否正确动作。
3、对位辊磨损及驱动离合器损坏
磨橡胶辊用什么砂轮好?
很多,现在高端磨削领域的砂***部分都是进口或者国外品牌。比如高精度的超硬产品,高端抛光用的网砂.抛光蜡等。再比如高端磨料,3M的三角形微晶磨料,高强度烧结刚玉等。国内目前的水平仅仅是欧美上世纪80年代的水平。
生产塑料薄膜时,为什么牵引辊一个是钢辊,另一个是橡胶辊?
挤出吹膜生产线上的牵引装置由电动机驱动,通过减速箱带动牵引钢辊运动。牵引辊有两根:一根是主动辊,为钢辊;另一根是橡胶辊,为被动辊。橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上,夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出,经吹胀、冷却固化的薄膜,输送给卷取机。主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中,主动辊可按工艺条件要求无级调速,以满足生产工艺要求,保证正常生产。 首先我们先来看一下组成部分组成装置挤出吹塑薄膜生产线上的牵引装置由电动机驱动,通过减速箱减速后带动牵引钢辊运动。 牵引辊有两根:一个是主动辊,为辊;另一个是辊面包一层橡胶层的被动橡胶辊,牵引辊。 装置作用其次装置作用就是:橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上,夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出,经吹胀、冷却固化的薄膜,输送给卷取机,主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中,主动辊可按工艺条件要求无级调速变化,以满足生产工艺要求,保证正常生产。 对牵引辊的工作原理:
1、装配后两牵引辊面的接触线应与成型模具、风环和人字形夹板的中心线垂直并相交,以保证挤出模具口的膜泡管始终沿着一条中心线平稳运行。
2、牵引辊距模具口的距离不能小于膜泡管直径的3?5倍,以保证膜泡管的充分冷却。
3、橡胶辊与钢辊辊面的压紧接触力要均匀,牵引拉力在整个辊面上要相等,这能够阻止泡管内空气泄漏。
4、牵引运行速度稳定,可无级调速,且调速时能平稳、平滑过渡。
5、在牵引辊和卷取辊之间应加几根导辊和展平辊,必要时应加张力辊,以保证膜卷取捆平整,膜布松紧一致。 以上属个人见解,希望对您有帮助。
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