![本文作者:C0f3d30c8 本文作者:C0f3d30c8](http://www.ndsdw.com/zb_users/avatar/0.png)
自制橡胶辊磨床图片***-自制橡胶辊磨床图片***讲解
![](/zb_users/cache/tupian/1.gif)
本文目录一览:
橡胶辊的橡胶辊包胶加工的工艺
1、清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2、混炼硅胶辊的包胶原料硅橡胶比较柔软,具有一定的可塑性,可不经塑炼而直接***用开炼机或密炼机进行混炼。
3、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热180C硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。
4、硬度等。橡胶轮加工包胶需要经历以下几个工艺: 清洗胶轮铝芯或铁芯; 胶轮铝芯或铁芯表面粗糙处理 ; 喷砂处理; 包胶; 胶轮硫化; 胶轮打磨 经过以上6个工艺,橡胶轮包胶加工完成。
5、胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡,更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此,要求胶辊在整个生产工艺过程中,必须保持绝对清洁和精工细作,实现操作统一化、技术标准化。
6、印刷胶辊的制造工艺 主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂 主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光 混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。
哪种材质的砂轮磨橡胶辊好?
砂轮用微晶刚玉,根据具体加工要求确定型号,冷却液一般使用全合成磨削液与水按比例配对。磨胶辊具有较好的耐磨性、耐热性和抗撕裂性能。
柔性抛光砂轮。橡胶砂轮柔性抛光砂轮橡胶最好,橡胶砂轮橡胶砂轮有着非常好的弹性,当要对建材的表面进行抛光等处理时,橡胶砂轮就派上用场了。
一方面找准砂轮的细度,还要有冷却润滑水,一次磨削深度也有关系。调整好了可以磨光滑的。砂轮的锥度应该小于60度,正好60度的磨削会产生夹紧力的。磨削中橡胶尽量少受到摩擦力。
磨料的选择 对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮;而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮,才能获得较高的磨削精度和表面质量。
合金砂轮片的质量和材质也会对磨削橡胶的效果产生影响,一些低质量或者不适合磨削橡胶的砂轮片,容易在磨削过程中受损。
表面更加细腻。大型钢厂用的磨轧辊的砂轮一般用混合材料的金刚砂,有棕刚玉白刚玉铬刚玉等混合,一般用不到。轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。
胶辊的制造原料-橡胶
胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。
加工胶辊的工艺为选取羧基丁腈橡胶和高分子材料改性剂,经塑炼、过滤、机械化学改性、混炼、过滤、加细料、压出并经铝管处理、成型、硫化、切割、倒角、磨砺、检验;硫化***用方式可为模压或注射或经硫化罐硫化。
研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。
轧辊磨床的结构介绍
轧辊磨床为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成,分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑,并由头架驱动旋转。
轧辊的结构是:轧(左右结构)辊(左右结构)。轧辊的结构是:轧(左右结构)辊(左右结构)。拼音是:zhágǔn。注音是:ㄓㄚ_ㄍㄨㄣˇ。
轧辊的外圆直径一般有中间凸起的凸度要求,轧辊磨床属于轧辊专用加工机床,在加工时具有轧辊凸度的调整机构,使磨削加工后的轧辊凸度达到要求,这是轧辊磨床与一般外圆磨床的主要区别。
磨床的结构是:磨(半包围结构)床(半包围结构)。 磨床的结构是:磨(半包围结构)床(半包围结构)。 注音是:ㄇㄛ_ㄔㄨㄤ_。 拼音是:mó chuáng。 词性是:名词。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.ndsdw.com/post/1589.html发布于 02-26