胶辊混炼橡胶-橡胶辊用途
本文目录一览:
硅胶辊的硅橡胶加工工艺
硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊(前辊),混炼时则很快包快辊(后辊),炼胶时必须能两面操作。由于硅橡胶胶料比较软,混炼时可用普通赋子刀操作,薄通时不能象普通橡胶那样拉下薄片,而***用钢、尼龙或耐磨塑料刮刀刮下。
炼胶加工的要求:一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间,在对色胶的均分调配,按照产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量,放置混炼机上面进行混炼,在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。
硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。
李工你好,我们是做胶辊挂胶业务的,在橡胶混炼过程中熟胶有什么办法能补...
1、所以,平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保印刷质量。
2、如果这种像胶分子里混入硫黄,并加热,硫黄能够巧妙地在线型分子链之间架起桥梁,把线型结构的线型分子变成网状结构,使得橡胶的强度成倍的提高。
胶辊的硫化工艺
硫化硅胶辊的硫化工艺不是一次完成,分二个阶段进行的,胶料在加压下或常压下进行加热定型,称为一段硫化,在烘箱中高温硫化,以进一步稳定硫化胶各项物理性能,称为二段硫化。
胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。
印刷胶辊的制造工艺 主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂 主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光 混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。
胶辊硫化后需要冷却5小时左右才能进行打磨,是为了让胶辊硫化更加充分,提高胶辊的质量和性能。在胶辊的生产过程中,硫化时间是一个非常重要的参数,它直接影响着胶辊的质量和性能。
做出来的白色胶辊有沙眼是怎么回事
1、网版堵塞了,或者网版没有晒好 或者刮胶不好,重新磨一下,或者换新的。或者油墨没有调好。
2、这个可能于热熔粉有关,可能热熔粉受潮成坨。另外一个原因就是白墨烫画膜上的涂层没有涂均匀。
3、油墨层太薄,加上蚀刻液酸性过大,很容易出现砂眼的。2,油墨稀释剂选择不当,油墨稀释时没有达到良好的溶解,甚至产生沉淀物,导致蚀刻时砂眼过多。3,蚀刻液温度过高,或者蚀刻机的喷射压力过大。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.ndsdw.com/post/1600.html发布于 02-26