做橡胶胶带

摘要： 哪种成分的胶布黏性最强？橡胶成型工艺？胶带是碱性材料制的吗？合成橡胶的原料是什么？哪种成分的胶布黏性最强？根据被粘材料及要求选择合适的胶带。一般来说丙烯酸类的胶带保持力比较好。而热...

1. 哪种成分的胶布黏性最强？
2. 橡胶成型工艺？
3. 胶带是碱性材料制的吗？
4. 合成橡胶的原料是什么？

哪种成分的胶布黏性最强？

根据被粘材料及要求选择合适的胶带。

一般来说丙烯酸类的胶带保持力比较好。

而热熔胶带初粘性能比较好。

硅材料表面一般要选择硅胶带。

艾柯特强力胶带，专业解决各种黏结问题。

 聚乙烯炮绵胶布粘性最强。

1.无纺布胶带布， 无纺布基材双面涂覆高性能丙烯酸压敏胶。良好的剥离强度和较大的使用温度范围。

2. 聚酯胶带布， 聚酯薄膜基材，绝缘性佳，胶性粘着力大，耐高温，耐溶剂性良好，适合电子行业应用。

3.聚 乙烯胶带布， 无增塑剂PVC膜基材，具备良好的耐低温性，初粘性好，易冲切成型。

4. 纤维胶带布， 高强度，高性能纤维胶带，可用与各种包装固定，捆绑，特制胶粘剂不留残胶。

5.布基胶布， 异丁橡胶胶布以聚乙烯网为基材，两面涂强力异丁橡胶系（丁基）粘胶剂。耐候性，耐水性，耐寒性佳。

6.聚氨酯泡绵胶带布， 高密度泡绵基材涂覆强力压敏胶，极佳的剥离，剪切和抗拉强度，属专业级结构胶带。

7.聚乙烯炮绵胶布， 以辐射交联聚乙烯泡绵为基材，高粘性丙烯酸胶，耐久性好，耐油及耐酸碱亦佳。 丙烯酸泡绵胶带 丙烯酸泡体，丙烯酸胶，是综合性能超群的胶布。

橡胶成型工艺？

橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→修整→检验

有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶，涂胶工序一般也在压延机上完成。

胶带是碱性材料制的吗？

是的。

一种耐酸碱复合胶带，包括基材、遮光膜、粘结层、防水层，所述的基材为合成橡胶薄膜，而合成橡胶具有良好的耐酸碱功能，因此可在酸性环境下和碱性环境下使用，并且合成橡胶具有良好的弹性。

因此在需要用该胶带包装和固定零件时，通过基材弹性拉力使得粘结层和防水层紧密粘结在包装零件上，而防水层为密封胶层，因此可防止水分进入到粘结层中而造成该胶带失效，该胶带结构简单，***用合成橡胶为基材，因此适用于酸性和碱性环境下使用。

合成橡胶的原料是什么？

丁苯橡胶　　丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡 合成橡胶胶、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶（SBS）。顺丁橡胶　　是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能较差，抗湿滑性能不好。异戊橡胶　　异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，***用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶（未加工前）强度显著低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。乙丙橡胶　　乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙 合成橡胶橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。