胶辊混炼橡胶的原理

摘要： 聚丁二烯为什么作为橡胶使用？膨胀最小的橡胶？耐低温耐高温抗撕裂橡胶材料？聚丁二烯为什么作为橡胶使用？聚丁二烯橡胶是以1，3-丁二烯为单体聚合而得到的一种通用合成橡胶，1956年美国...

1. 聚丁二烯为什么作为橡胶使用？
2. 膨胀最小的橡胶？
3. 耐低温耐高温抗撕裂橡胶材料？

聚丁二烯为什么作为橡胶使用？

聚丁二烯橡胶是以1，3-丁二烯为单体聚合而得到的一种通用合成橡胶，1956年美国首先合成高顺式丁二烯橡胶，我国于1967年实现顺丁橡胶的工业化生产。

在合成橡胶中，聚丁二烯橡胶的产量和消耗量仅次于丁苯橡胶，居第二位。聚丁二烯橡胶中最重要的品种是溶聚高顺式丁二烯橡胶。其性能特点是：弹性高，是当前弹性最高的一种；耐低温性能好，其玻璃化温度为-105，是通用橡胶中耐低温性能最好的一种；其耐磨性能优异；滞后损失小，生热性能低；耐屈挠性好；与其它橡胶的相容性好；填充性能好；混炼时抗破碎能力强；模内流动性能好。

由于其优异的高弹性、耐寒性和耐磨损性能，主要用于制造轮胎，也可用于制造胶鞋、胶带、胶辊等耐磨性制品。

缺点：抗张强度和抗撕裂强度均低于天然橡胶和丁苯橡胶；用于轮胎对抗湿滑性能不良；工艺加工性能和黏着性能较差，不易包辊。

膨胀最小的橡胶？

天然橡胶的膨胀最小。
因为天然橡胶中含有大量的游离水分和胶质物质，这些物质能够抑制橡胶的膨胀。
此外，受到生长环境和***收时间等因素的影响，不同种类的橡胶膨胀性能差异较大。
而天然橡胶可以通过收获时间和种植环境等方式进行控制，使其达到最小的膨胀程度。
值得一提的是，人工合成的橡胶膨胀性能也比较小，但由于其生产成本较高，且不易降解，因此在实际应用中热门程度较低。

硅橡胶因为硅橡胶具有很高的弹性和抗拉伸性，所以膨胀性很小。
同时，硅橡胶也具有很好的耐高温和耐化学性能，在各个工业领域得到了广泛的应用。
另外，还有一些特殊的橡胶，例如氟橡胶和丁基橡胶，也具有较小的膨胀性能，但是它们有着不同的应用场合和特殊的物理化学性质。

聚合物交联度最高、分子量最大的天然橡胶膨胀最小。
这是因为交联度高的橡胶分子相互之间的连接比较紧密，相对应的它们的膨胀度也会较小。
同时，相同条件下，分子量越大的橡胶，由于其分子之间的排列更加紧密，相对应的膨胀度也会较小。
据此，聚合物交联度最高、分子量最大的天然橡胶膨胀最小。

耐低温耐高温抗撕裂橡胶材料？

硅橡胶为例，其实在橡胶膜片行业中，硅橡胶原材料使用较少，使用材料依然以天然橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶为主，根据少数的特殊情况也会应用到氯丁橡胶等特殊材料，以上每种材料在使用温度上都有其性能限制，都可以成为耐温型夹布橡胶膜片，只不过耐温范围不同。

是的，有存在。
原因是橡胶材料可以根据使用场景的不同，通过添加不同的材料进行改良，例如添加低温剂、高温剂、增强剂等，以实现耐低温、耐高温和抗撕裂等特性。
目前市场上有很多具有耐低温耐高温抗撕裂特性的橡胶材料，广泛应用于汽车、航空、建材、医疗器械等领域。
此外，还有不少研究正在进行，以进一步提升橡胶材料的性能，例如提高其耐高压和耐化学腐蚀性能。

1 可以实现耐低温、耐高温和抗撕裂的橡胶材料已经存在。
2 其原因在于：橡胶材料中添加了多种特殊的添加剂，如改性硫化剂、活性剂、增塑剂等，使得橡胶材料具有优异的耐低温、耐高温和抗撕裂性能。
具体来说，改性硫化剂能够增加橡胶材料的可塑性和柔软性，活性剂能促进橡胶材料的硫化反应，增塑剂能提高材料的韧性和强度，从而使得橡胶材料具有优异的性能。
3 这种橡胶材料被广泛应用于汽车、机械、电子、医疗和航空航天等领域，对于满足各种极端工作条件下的使用需求具有重要意义。