橡胶辊测量压印
耐磨镀层工艺原理?
耐磨镀层工艺的原理是给零件镀一层高硬度的金属以增加它的抗磨损能力。
在工业上许多直轴或曲轴的轴颈、压印辊的辊面、发动机的汽缸和活塞环、冲压模具的内腔、枪和炮管的内腔等均镀硬铬,是它的显微硬度(HV)高达1000左右。另外,对一些仪器的插拔件,要求既有高的导电能力,又要耐磨损,常要求镀硬银、硬金、铑等。
镭射压印转移的工艺要求有什么?
镭射压印转移工艺中所***用的UV光油应满足:黏度适中;纯度高,稀释剂必须使用无水酒精;固化彻底。镭射压印转移膜的基膜要求BOPP或PET薄膜厚度均匀、成像透明性好。
经过反复试验证明,当UV上光所用网纹辊的线数为260线/英寸时,镭射压印转移效果较好。
UV固化时,镭射压印转移膜的表面温度必须控制在30~50℃。印刷家
海德堡cd102有鬼影怎么调?
海德堡cd102出现鬼影可能是由于印刷版面或印刷机构件的不平衡或不正确的调整所导致的。要解决这个问题,首先需要检查印刷版面是否正确安装,是否有损坏或磨损。
其次,需要检查印刷机构件是否平衡,如印刷滚筒、压印滚筒、水墨辊等。如果发现不平衡或不正确的调整,需要进行相应的调整和平衡。
此外,还需要检查印刷机的各项参数是否正确设置,如印刷压力、水墨比例、印刷速度等。通过以上的检查和调整,可以有效地解决海德堡cd102出现鬼影的问题。
首先,需要检查印刷机的机身是否横向或纵向有松动,因为这也是鬼影出现的原因之一。若机身没有问题,则需要检查印刷轮是否调平,印刷胶轮是否有变形或损坏。
如果这些都没问题,可以尝试在墨盘和橡皮滚筒之间加入压纸板,调整压力,看一下鬼影是否得到改善。
最后,还需检查橡皮滚筒是否油污或磨损,需要清洗或更换相关部件。调整印刷机需要对各项参数有一定了解,操作时需小心谨慎。
吹瓶机气压不稳定的原因?
原因主要是下面三点:
第一,墨辊与网纹辊间隙的调整。此处间隙的大小,关系到墨量的传递,应根据实际情况,灵活调整。对实地印刷面积大或纸板面纸较粗、不平滑纸板的印刷,可适当减小压力,从而使网纹辊的传输墨层增厚,来满足大面积墨量的需要;对字迹较小,网线细的印品,应轻微加大压力,减少供墨量,达到印刷清晰的目的。
第二,网纹辊与印版辊间隙的调整。此处间隙的大小,直接影响着印品的印刷质量,印版压力过大易出现重影、字迹模糊、积墨、毛边、亮度不一等故障。应根据不同的版材,调整间隙压力。网纹辊与印版辊轴线要平行,否则会影响印刷质量及损坏印版。先开动印机运转、上墨、慢慢加压,以整个版面完全着墨为基准。在油墨传递过程中,尽量不要使版材受压而变形过大。对于局部图文不上墨的情况,不要盲目加大压力来解决,而应在此处加贴双面胶做衬垫,达到所需厚度。这样会减轻整个印版的压力,以提高耐印率。
第三,印版与压印辊间隙的调整。此处间隙的大小,关系到印刷质量及纸板强度,在保证印刷效果的同时,应尽量加大间隙的调整。过大的压力会使纸板强度下降,出现印迹铺展、层次模糊等故障。对于套印的产品,间隙调整的要求则更高,如果前一色印刷压力大,色泽深,那么后色就会出现印迹不清、图形不完整等问题。应适当减轻前色压力,加大后印压力,使印品质量最佳
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