橡胶防水压辊

1. 橡胶压力辊及支撑辊有什么作用？
2. 刨片机橡胶止水带如何制样？
3. 橡胶压片中常出现的质量问题及原因怎么解决？
4. dxdk300自动枕型包装机操作说明？

橡胶压力辊及支撑辊有什么作用？

橡胶压力辊的作用是将基材和熔融塑料膜以一定的压力压向冷 却辊，使基材和熔融塑料薄膜压紧、粘住并冷却、固化定型。

压力 辊与冷却辊及机头模唇的相对位置对于涂覆薄膜与基材薄膜之间的 黏结牢度即复合强度有着较大的影响。压力辊是将钢辊外面包裹 20 ~ 25 mm厚的橡胶制成。包裹压力辊的橡胶一般是硅橡胶，其耐 热性和耐磨性好，不易与聚乙烯黏附，易剥离，无毒，操作方便。支撑辊即金属压辊。它具有对橡胶压力辊加压和外冷却的双重 作用。支撑辊对压力辊施加压力一般是通过压缩空气加压的，一般 压力泵的压力选用范围为0~0. 8 MPa。

刨片机橡胶止水带如何制样？

刨片机橡胶止水带制样的方法：

先把橡胶止水带裁成宽大约50mm长200mm,调节上压辊和下辊间的距离所需要试样厚度,推入刨片机刀口入口,标准裁刀裁试样 ◆主要参数 ▲zui大工作宽度:190mm ▲削片速度:16.7m/min ▲上压辊调节范围:15mm ▲

橡胶压片中常出现的质量问题及原因怎么解决？

质量问题 形成原因 解决方法压出物不光滑

1.温度低，表面呈粗细不匀或麻面状

2.焦烧

3.牵引运输带温度慢于压出速度

4.胶料预热不均或返回胶未掺炼均匀

5.压出速度过快，使表面出现皱纹 1.提高机头温度2.紧急冷却 3.提高牵引速度 4.延长热炼时间，机头加热5.调整螺杆转速焦 烧 1.胶料配合不当，焦烧时间太短 2.积胶或死角引起 3.流胶口太小 4.机头温度大高 5.螺杆冷却不足

6.喂料中断形成空车滞料 1.调整配方 2.改正口型锥角，定期清除积胶 3.加开流胶口 4.降低机头温度 5.加强螺杆冷却 6.防止供胶脱节起泡与海绵 1.车速太快 2.原料中水分、挥发物多. 3.热炼时夹入空气 4.机头温度过高 5.胎面双层压出时，层与层之前贴合不实 1.调整车速 2.加强原材料检验 3.改进热炼操作，***取收盘式螺杆纹 4.冷却机头 5.加大压辊压力厚薄不均 芯型偏位 用支架螺旋调整口型或芯型条痕裂口 1.杂质引起 2.热炼不足 3.畸形产品，各部位应力不一致 1.松开口型，让杂质排出 2.加长热炼时间 3.改进口型设计规格不符合要求 1.宽度和直径符合，但厚度过超过 2.宽度和直径符合；但宽度不足 3.厚度符合，但宽度不合格4.宽度均超过要求 5.宽厚均低于要求 6.厚度不对称 1.提高机头、机身温度 2.降低机斗、机身温度 3.调节牵引速度，宽加快。窄减慢或调整机温头度、宽提高、窄降低 4.提高牵引速度 5.降低牵引速度 6.调整口型与芯型

dxdk300自动枕型包装机操作说明？

枕式包装机的操作流程：

1、接通电控箱内的电源开关，开启主电源空气开关，电源指示灯亮。

2、接通枕式包装机各加热器开关，加温指示灯亮，一般需20分钟可达达到设定温度。

3、按照安装包装膜，点动使包装膜穿过两辊，然后打开橡胶压辊控制手柄，牵拉穿过制袋器至下输送皮带上，关闭手柄。

4、按起动按钮起动设备，切断4—5袋，观察包装膜成形状况，测量袋长状况，并观察自动追踪状况，单向追踪设备切断长度只能比一个包装袋印刷长度短，不能长，否则自动追踪不起作用。