橡胶辊的强度

摘要： 轧辊的材料有什么要求？冷轧夹送辊材质？轧辊的材料有什么要求？轧辊是指用于轧制金属材料的辊子，在辊压下，金属材料的形状和尺寸可以得到控制和改变。轧辊的材料要求如下：1.高强度和高的耐...

1. 轧辊的材料有什么要求？
2. 冷轧夹送辊材质？

轧辊的材料有什么要求？

轧辊是指用于轧制金属材料的辊子，在辊压下，金属材料的形状和尺寸可以得到控制和改变。轧辊的材料要求如下：

1.高强度和高的耐磨性。因为辊子在轧制过程中，所受的压力和磨损是非常大的，轧辊的材料需要具备足够的强度和耐磨性，以确保其长时间的使用寿命。

2.良好的综合机械性能。轧辊的材料需要具备足够的硬度和韧性，以应对长时间、高强度的压力和磨损。

3.尺寸精准。轧辊的材料需要具备良好的尺寸精准性，以确保金属材料的尺寸和形状的控制。

4.耐热性和耐腐蚀性。轧辊也需要在高温环境下进行工作，所以材料也需要具备良好的耐热性和耐腐蚀性。

普通轧辊材料包括钢、球墨铸铁等。而对于高速钢、硬质合金、陶瓷等特殊材料的轧辊，其性能和应用也更为广泛和复杂。

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊分热轧辊和冷轧辊两种。常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45~105。

热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。

它承受了强大的轧制力 ，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。

热轧辊只***用整体正火或淬火，表面硬度要求HB190~270。

无论是粗轧用的或是精轧用的支承辊都要求有好的抗热裂性、耐磨性、耐疲劳性和较高的强度。材质方面一般选用复合铸钢、合金锻钢(Cr3、Cr5)等材质。

铸钢轧辊可分为两类:钢轧辊(碳含量0. 4%~114%)和半钢轧辊(碳含量1. 4%~2.40/0),钢轧辊碳含量低,故硬度较低,其组织一般由铁素体和珠光体组成,随着碳含量增加,铁素体量减少,珠光体量增加。

冷轧夹送辊材质？

大型冷轧工作辊将普遍***用含钒、铣、镍等元素的改进型5%Cr钢制造。

冷轧辊属复杂构件，有非常硬的表层，承受看很大的应力，因此，冷轧辊要求有很高的制造质量，这是确保使用效果的必要条件。

冷轧辊的使用编辑疲劳剥落是轧辊使用中最常见的失效形式。它起源于轧辊表面的疲劳裂纹，这种裂纹上机前若不能彻底去除掉，将会在淬硬层内疲劳扩展，形成典型的疲劳带，而后产生疲劳剥落。预防这类事故应贯穿于轧辊使用操作的整个过程。用户应了解这些裂纹的起源及预防措施。

1、轧辊的保管与预热

轧辊的微观组织对温度突然变化十分敏感，所以建议把轧辊存放在温度适宜的环境中，用枕木支垫好，保持轧辊清洁。

轧辊不能在强大的负荷下突然启动，也不能突然中断运转。合理的操作是：轧辊在轻载下运转一段时间，逐渐加载启动。轧辊经过不超过 8 0 °C的轻微预热是有益的，但过程是缓慢的，绝对禁止用火焰与轧辊接触。

2、磨削

有经验的磨工都知道，在磨削高硬度轧辊时，不慎重的操作如突然进刀、进给量大、砂轮选择不当等都会产生磨削裂纹，导致轧辊剥落。

3、加工硬化

轧制中，辊身表面的接触疲劳应力产生加工硬化，其不断积累，出现裂纹。因此要定期修磨，去除疲劳层。