橡胶带泛白

摘要： 橡胶发白怎么处理？丁腈橡胶硫化后泛白什么原因？汽车橡胶条泛白怎么处理？怎样解决橡胶表面发白吐霜？我做的天然橡胶产品颜色的，过一段时间会发白，是怎么回事？橡胶发白怎么处理？高温烘烤...

1. 橡胶发白怎么处理？
2. 丁腈橡胶硫化后泛白什么原因？
3. 汽车橡胶条泛白怎么处理？
4. 怎样解决橡胶表面发白吐霜？
5. 我做的天然橡胶产品颜色的，过一段时间会发白，是怎么回事？

橡胶发白怎么处理？

高温烘烤  酸碱洗涤

 橡胶底发白:可能是指喷霜(橡胶中的药品超过了在橡胶中的溶解量,迁移到了橡胶表面),原因1,配方中药品过量原因2,加硫不完全,可通过二次加硫结决(130度半到1小时)

 也可能是橡胶中的白色填充剂,那就没办法了。

丁腈橡胶硫化后泛白什么原因？

橡胶制品硫化后表面出现白色如霜的物质，这在专业上叫做“喷霜”。

喷霜有多种原因造成,有的是因为配合剂或配合剂互相之间反应产物超过其在特定的橡胶中的溶解度而过饱和喷出,例如硫磺、促进剂、防老剂、硬脂酸、硬脂酸锌等的过饱和喷出;有的则是因为制品表面被臭氧所破坏,致使配合剂或配合剂间相互反应之产物与橡胶脱离所导致。

解决方法应具体分析，但适当减少硫化剂的用量是最主要的考虑因素。

汽车橡胶条泛白怎么处理？

在橡胶制品表面喷涂可遮盖的油漆，但油漆需要有与橡胶制品相似弯折率，防止油漆爆裂脱落。

橡胶发白又叫做喷霜，是橡胶加工过程中常见的质量问题,它是指未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出的现象。

对于橡胶制品的发白现象，常见的原因分为几大类：配方设计不当、工艺操作不当、原材料质量波动、存储条件差，橡胶老化等。

怎样解决橡胶表面发白吐霜？

我们通常接触到的橡胶产品表面发白，就是在表面形成一种白霜样的物质，专业上来讲就是说橡胶表面吐霜，通常情况下，这种情况不会影响到产品使用功能，但会影响到外观质量。形成橡胶表面发白的原因有很多，其中较为常见的几种为：　　　　

1.该橡胶制品配方本身有问题，某种成分偏多，特别是促进剂或硫化剂之类偏多，造成橡胶***饱和硫化，在自然温度下，分子还在交联，待交联完成后，多出部份物质会析出表面，形成橡胶表面吐霜。　　　　

2.生产制作橡胶制品时工艺出现问题，正确的配方在工艺变更后也会出现这种情况，如加硫时间过短，温度设定过高，造成***硫化。　　　　

3.设计配方时有意多添加某种物质，如在很多橡胶脚垫配方中，我们通常会将石蜡的份量增加多些，使其在后期使用时能吐出表面，形成一层保护性的蜡物质，这是充分利用了橡胶的特性的结果。

我做的天然橡胶产品颜色的，过一段时间会发白，是怎么回事？

这上跟成型和原料都有关系，1，配方的硫化体系，硫化剂较大造成的产品喷霜，2，产品的硫化时间不够，硫化剂未完全硫化，导致后段发白。

3，产品包装密封的太严。主要在和配方的的关系大一点，把配方调下应该就不会出现这个问题了