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牵引橡胶辊硬度

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牵引橡胶辊硬度摘要: 包胶轮硬度标准?橡胶硬度测试标准?橡胶辊压痕怎么恢复?二辊卷板机胶辊硬度怎么调?包胶轮硬度标准?包胶轮胶料耐磨,硬度98A以上, 耐石蜡渗透(耐油),不膨胀,摩擦力大,回弹性好,韧...
  1. 包胶轮硬度标准?
  2. 橡胶硬度测试标准?
  3. 橡胶辊压痕怎么恢复?
  4. 二辊卷板机胶辊硬度怎么调?

胶轮硬度标准

包胶胶料耐磨,硬度98A以上, 耐石蜡渗透(耐油),不膨胀摩擦力大,回弹性好,韧性好的胶料能做。 可以做到,氯丁、丁腈、乙丙材质都可以制作。

聚氨酯包胶轮承压能⼒计算

聚氨酯品种很多,有硬质的、软质的还有聚氨酯弹性体等多种形态,⽽且还可以分为热塑性和热固性两⼤类,它现在是国际上性能好的⼀种保温材料,因为它具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐⽼化性和粘合性所以,它的⽤途也是⾮常⼴泛。

牵引橡胶辊硬度
(图片来源网络,侵删)

橡胶硬度测试标准?

一、橡胶硬度测试方法

将试样放置在坚固的平面上,拿着硬度计,牢牢地按压介孔的压迫针,使其距离试样的边缘至少12mm,将压迫脚顺畅地按压在试样上,使压迫针垂直压入试样表面,以免振动。必须施加足够的力使压迫脚与试样完全接触,除非有规定,否则必须在压迫脚与试样完全接触后的1秒以内阅读。如果是其他的间隔,就必须说明

二、橡胶硬度测试标准

牵引橡胶辊硬度
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1、标准号:HG/T3846-2008

标准名称:硬质橡胶硬度的测定

标准状态:有效

牵引橡胶辊硬度
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标准类型分类:行业标准>>化工标准

HGCCS分类:化工>>橡胶制品及其***材料

2、标准号:HG/T3077-1999

标准名称:橡胶、塑料辊硬度要求

1、根据ASTM D2240标准进行测试。
2、因为ASTM D2240标准是全球公认的,通过这个测试能够准确地测量硬度,提供可靠的数据作为产品质量检验和控制的依据。
3、除了硬度测试以外,对于橡胶性能的测试还包括拉伸强度、耐磨性、耐化学腐蚀性等多方面的测试,以保证橡胶制品的质量和稳定性。

胶辊压痕怎么恢复?

有以下两种修复方法:

1、胶黏法:粘补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处切成正方形或长方形洞坑,洞坑上口要小于底面约1mm,再按洞坑的大小切好橡胶补块,补块的四周和底面要用木锉锉毛,将强力胶涂于洞内,在补块上加一定的压力,2-3天后,就可以研磨修复;

2、熟补法:胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状,再用木锉将待修表面锉起毛刺,之后用清洗剂清洗缺损处,待干后涂上预先配好的胶黏合剂;另将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”微热,使其成为可塑状态,然后将补料塞满缺损处并压实,再用电烙铁或电熨斗在有隔层上面适当均匀加热,加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定,待补料熟化冷却后,修理平整光滑即可重新使用

二辊卷板机胶辊硬度怎么调?

1.调整掺用再生胶的橡胶辊补强填充体系

使用再生胶生产橡胶辊时,不同品种的补强剂、填充剂在胶料中的补强、增硬效果不同,一般补强剂、填充剂用量增大,胶辊硬度随之增加。含有再生胶HYL4Y8YEE的橡胶辊配方中补强剂、填充剂用量一般控制在70份左右,用量过多会导致胶料自黏性变差,胶片贴合困难、易脱层。使用再生胶生产高硬度胶辊时,不仅需要增加补强剂、填充剂用量,还需要适当调整配合剂品种。

2.调整掺用再生胶的橡胶辊硫化体系

理论上胶料硬度和交联密度有直接关系,交联密度越大、胶料硬度越高。橡胶辊中掺用再生胶降低成本时,适当增加配方中硫磺用量可增加胶料硬度,此时胶辊胶料含胶率稳定、胶料自黏性好,易操作,成品弹性好。需要注意的是,硫磺硫化的胶料耐热性差,受热时硬度会大幅下降,一定要合理控制硫磺用量。

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