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橡胶辊质量要求标准

C0f3d30c8 07-20 26
橡胶辊质量要求标准摘要: 橡胶辊怎么磨?酸洗线橡胶辊硬度多少为宜?橡胶硬度测试标准?用什么砂轮可以磨橡胶辊,橡胶硬度大概在55-65左右?辊子有哪些规格分类,怎么保养才合适?橡胶辊怎么磨?橡胶辊的打磨方法很...
  1. 橡胶辊怎么磨?
  2. 酸洗线橡胶辊硬度多少为宜?
  3. 橡胶硬度测试标准?
  4. 用什么砂轮可以磨橡胶辊,橡胶硬度大概在55-65左右?
  5. 辊子有哪些规格分类,怎么保养才合适?

胶辊怎么磨?

橡胶辊的打磨方法很多,我在此简单介绍一种:当胶辊硫化冷却可打磨时,将胶辊装在打磨机上(打磨机工作原理与机械外圆磨相同)并固定好,开同机器使胶辊自转,再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水,先用粗砂轮(或金钢砂砂轮)打磨最用细砂轮整磨,在打磨时应注意做到边磨边喷水,防止胶粉粘砂轮,千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热,使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量,。

酸洗线橡胶辊硬度多少为宜?

胶辊的硬度是越高越好还是越低越好不能单纯界定。

在一定的范围内,胶辊硬度与成纱条干均匀度呈正线性相关:所用胶辊硬度高,成线条干CV值高;胶辊的硬度低,成纱条干CV值低而质量好。但并非硬度越低就越好,否则适得其反。生产实验证明:若丁腈胶辊的邵尔A硬度低于50度时,其成纱质量显著恶化。

橡胶辊质量要求标准
(图片来源网络,侵删)

胶辊硬度与成纱的单纱强力(即断裂强度)呈负线性相关:所用胶辊的硬度高,其单纱强力低;而胶辊的硬度低,则单纱弹力高;特别是在单强CV值(即单纱强力变异系数)方面,高弹性低硬度胶辊具有明显的优势;因此,在丁腈胶辊的应用技术中,必需注意硬度的选择,应视纺部各工序的特点与不同要求,不同的纺纱原料与不同的品种,以及所纺纱线的档次高低来合理进行选定,绝不可千篇一律以不变应万变。

橡胶硬度测试标准

1、根据ASTM D2240标准进行测试。
2、因为ASTM D2240标准是全球公认的,通过这个测试能够准确地测量硬度,提供可靠的数据作为产品质量检验和控制的依据。
3、除了硬度测试以外,对于橡胶性能的测试还包括拉伸强度、耐磨性、耐化学腐蚀性等多方面的测试,以保证橡胶制品的质量和稳定性。

一、橡胶硬度测试方法

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(图片来源网络,侵删)

将试样放置在坚固的平面上,拿着硬度计,牢牢地按压介孔的压迫针,使其距离试样的边缘至少12mm,将压迫脚顺畅地按压在试样上,使压迫针垂直压入试样表面,以免振动。必须施加足够的力使压迫脚与试样完全接触,除非有规定,否则必须在压迫脚与试样完全接触后的1秒以内阅读。如果是其他的间隔,就必须说明

二、橡胶硬度测试标准

1、标准号:HG/T3846-2008

橡胶辊质量要求标准
(图片来源网络,侵删)

标准名称:硬质橡胶硬度的测定

标准状态:有效

标准类型分类:行业标准>>化工标准

HGCCS分类:化工>>橡胶制品及其***材料

2、标准号:HG/T3077-1999

标准名称:橡胶、塑料辊硬度要求

什么砂轮可以磨橡胶辊,橡胶硬度大概在55-65左右

一方面找准砂轮的细度,还要有冷却润滑水,一次磨削深度也有关系。

调整好了可以磨光滑的。砂轮的锥度应该小于60度,正好60度的磨削会产生夹紧力的。磨削中橡胶尽量少受到摩擦力。

辊子有哪些规格分类,怎么保养才合适?

辊子又称辊筒,英文译作:roll,roller。

为圆柱形的零件,分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备造纸包装机械等各类传动输送系统中。辊子规格分类: 通常***用无缝钢管制成,也有视不同工艺需要***用诸如铝合金6061T5,304L/316L不锈钢,2205双相不锈钢,铸钢件,实心锻打合金钢芯为材料的。辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。辊子成型后,出于防锈防腐耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类,有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上,直径在1500mm以上),有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊一般在1米长度以内,直径也在159mm以内)。辊子按作用来分,有要保证传递精度的如数码[_a***_]打印机上的辊子,有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊,有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊,有热交换要求的辊子,也有起重型压滤作用的辊子等,不一一列举。为延长滚筒使用寿命,必须做好滚筒的保养工作。1、定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2、要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3、润滑良好,降低磨损的损失。4、避免超负荷运转,延长滚筒使用寿命。辊子安装: 1、清洗轴承座组件加工面上的油污及脏物。2、将轴承座放在一个平台上,依照图纸进行基本尺寸检查。3、再次校核机架上表面的轴承座位置的纵横中心线,并确认无误。4、将轴承座用车间行车吊装就位。5、进行轴承座的找正,检查纵横中心线,标高并确认无误。

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