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摘要： br橡胶和rb橡胶的区别？线切割同步带橡胶的好还是聚胺脂的好？橡胶同步带与PU同步带的区别有哪些？粘橡胶用什么胶水？br橡胶和rb橡胶的区别？BR橡胶和RB橡胶都是合成橡胶的一种，...

1. br橡胶和rb橡胶的区别？
2. 线切割同步带橡胶的好还是聚胺脂的好？
3. 橡胶同步带与PU同步带的区别有哪些？
4. 粘橡胶用什么胶水？

br橡胶和rb橡胶的区别？

BR橡胶和RB橡胶都是合成橡胶的一种，但它们有一些区别。

BR橡胶是丁苯橡胶的简称，是一种弹性好、耐磨性强、耐寒性好的合成橡胶。它通常用于制造轮胎、鞋底、橡胶管、橡胶带等产品。BR橡胶的主要特点是弹性好、耐磨性强、耐寒性好，但耐热性和耐油性较差。

RB橡胶是丁基橡胶的简称，也是一种弹性好、耐磨性强、耐寒性好的合成橡胶。它通常用于制造轮胎、密封件、橡胶管、橡胶带等产品。RB橡胶的主要特点是弹性好、耐磨性强、耐寒性好，但耐热性和耐油性较差。

因此，BR橡胶和RB橡胶的区别在于它们的化学结构不同，BR橡胶中含有苯环，而RB橡胶中含有丁基基团。此外，它们的性能略有不同，但都具有良好的弹性、耐磨性和耐寒性。

1. br橡胶和rb橡胶有区别。
2. 因为br橡胶是丁苯橡胶的简称，而rb橡胶是天然橡胶的简称。
丁苯橡胶是合成橡胶的一种，由丁二烯和苯乙烯共聚而成，具有较好的耐磨性和耐寒性；天然橡胶则是从橡胶树中提取的天然物质，具有较好的弹性和耐热性。
3. 此外，br橡胶在工业上广泛应用于制作轮胎、输送带等橡胶制品，而rb橡胶主要用于制作胶水、胶带等粘合剂。
因此，br橡胶和rb橡胶在用途和来源上存在明显的区别。

线切割同步带橡胶的好还是聚胺脂的好？

聚氨酯同步带和橡胶同步带之间的区别：；

1、聚氨酯同步带：聚氨脂同步带一般以尼龙线(或钢丝、铜丝)作为抗拉体，聚酯浇注而成，具有耐油、耐冲击、美观等特点。橡胶同步带屈：挠性、耐水性好，PU不耐水，往复工作性差，高低温性能差，耐磨好，在常温静态条件下PU聚氨酯同步带好，反之橡胶同步带好。；

2、聚氨酯TPU同步带是一种热塑聚氨酯材料，它具有高模量、高强度、高弹性、永久性变形小、曲绕性好、优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能、能达到医疗卫生要求、聚氨酯TPU同步带的耐磨性是橡胶同步带的8倍，比橡胶同步带卫生，更适合用于食品、医疗行业、洁净生产行业。；

3、目前TPU同步带已逐渐代替橡胶同步带。TPU同步带广泛应用在电脑绣花机、饮料机械以及彩色玻璃制造等行业。***用的骨架材料是芳纶线绳、不绣钢丝绳。

橡胶同步带与PU同步带的区别有哪些？

答：聚氨酯耐磨性能比较好，氯丁胶弹性比较好。聚氨酯易产生内聚热，橡胶易老化。

橡胶同步带屈挠性好。耐水性好。pu不耐水。往复工作性差。高低温性能差。耐磨好。在常温静态条件下pu聚氨酯同步带好。反之橡胶同步带好。聚氨酯pu同步带是一种热塑聚氨酯材料，它具有高模量，高强度，高弹性，永久性变形小，曲绕性好，优良的耐磨，耐油，耐低温，耐老化性能，能达到医疗卫生要求。聚氨酯tpu同步带的耐磨性是橡胶同步带的8倍，比橡胶同步带卫生。

粘橡胶用什么胶水？

橡胶的粘接有分热粘法和冷粘法。

热粘法是用未硫化的生胶与被粘橡胶制品一起硫化后而实现粘接，工艺比较复杂，需要加热加压，使用该方法比较复杂。

冷粘法就是将配好的胶水，涂在基材的表面，放在室温环境进行固化，如若想加快固化速度，则可以适当加热。冷粘法的操作非常方便，场地不受限制，节约成本，工程师强烈推荐这个好方法。

橡胶胶水HY-308主要用于橡胶粘各种塑料（如PVC、ABS、PC、PS、亚克力等）；橡胶粘各种金属（钢、铁、铝、不锈钢等）；橡胶粘各种玻璃、石材、皮革、竹木材等材质。

粘接方法：

1、表面处理.使用干净的抹布将粘接表面的油污、灰尘等擦拭干净，再用丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。打磨不能太粗糙，再次用溶剂擦拭，并要干燥。如果残留碱性物质，会加速固化；残留酸性物质，则减慢固化。

2、涂胶。拧开前盖，即可使用；可套上针头或PE滴管后使用，得以控制胶水流量，保证使用的效果。涂胶量要适当，尽量少些为好，胶层越薄强度越高。对于致密，接触良好的平板来说，涂胶量4mg/cm2~5mg/cm2已足够，一滴胶约20mg，可涂100px2~125px2。对于小件组装、嵌接、工艺固定、裂纹修补、针孔堵漏等可***用渗透法去涂胶，即先将被粘件定位，然后滴胶，借毛细作用吸入粘接面。被粘物体形状和材质相同时，任何一面涂胶均可；若形状和材质不相同时，涂胶于粘接面向上的一面，或面积较小的一面，或固化速度慢的面上，或难渗透的面上。

3、晾置时间。涂胶后最好不要马上叠合，根据空气湿度大小，晾置1-3秒，在空气中暴露时间长短对粘接强度的影响极大，当晾置时间超过2分钟，性能下降50%以上，3秒内粘接强度最高。

4、叠合。对准位置叠合，不能再错动，否则影响粘接强度，加压以保持被粘物紧密接触，加压时间一般为2秒-5分钟。

5、固化。此胶固化速度与温度和湿度有关。粘接部位的温度和湿度高，固化速度快，粘接强度下降。最适宜的温度为20℃-30℃，相对湿度为50%~60%，不能超过70%，否则容易产生白化现象，粘接面也要求干燥，不能有水汽，汗液等，建议戴一次性塑料手套操作。叠合后30分钟有较高的强度，但要达到最大强度则需24小时。如出现发白现象，可配合HY-252处理剂使用。或者直接使用HY-306无白化瞬干胶。