橡胶挤压辊厚度标准

摘要： 稻壳粉为什么挤压不成？有谁知道PVC五辊压延机的操作技术啊、我是初学者，有哪位好心人可以教教我吗？制粒的标准？PO膜机组都有哪些设备？稻壳粉为什么挤压不成？颗粒机堵机是制粒机生产中...

1. 稻壳粉为什么挤压不成？
2. 有谁知道PVC五辊压延机的操作技术啊、我是初学者，有哪位好心人可以教教我吗？
3. 制粒的标准？
4. PO膜机组都有哪些设备？

稻壳粉为什么挤压不成？

颗粒机堵机是制粒机生产中常出现的现象，堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料，压辊不能将物料挤压出去，制粒机转不动。堵机不仅耽误生产，还影响制粒设备的寿命。下面从以下几方面分析制料机堵机的原因及应***取的措施：

1环模和压辊的间隙

环模和压辊的间隙太大时，模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机现象。为减少堵机，生产中要调节适当的模辊间隙，一般在0.1～0.3mm，使压辊和环模似靠非靠，转动环模时刚好能带动压辊转动。

稻壳是指大米脱粒后剩下的外壳，通常是膨胀干燥的。稻壳经常会用来装枕头，腌制皮蛋，因为他易干燥，易膨胀，有一定体积，但是重量又非常轻。。

稻壳粉如果打成粉末，人会保留体积大，重量轻的特点，所以在干燥的前提下，很难压成饼或块，除非添加粘合物质。因此，稻壳粉不容易挤压。

有谁知道PVC五辊压延机的操作技术啊、我是初学者，有哪位好心人可以教教我吗？

你可以降低下辊速看下厚度方面有没有变化，或者提高挤出量来应对片材加厚的问题。

拉伸倍数应该考虑技术方面的问题 由相关设备检测得出，作为一个现场生产或者主机手管理者应该先把设备的生产技术掌握到位，然后细致的研究产品的屋里性能！

制粒的标准？

包括：

1. 颗粒大小：颗粒大小应均匀一致，以满足药物的释放和溶解性能。

2. 硬度：颗粒应具有一定的硬度，以保持药片的完整性和稳定性。

3. 外观：颗粒应呈均匀的白色或灰白色，无杂质和色斑。

4. 崩解性：药片应能在规定时间内崩解，药物的释放和吸收效果符合要求。

5. 含量均匀度：药片中药物的含量应符合规定，以保证药物的有效性和安全性。

6. 稳定性：药片应具有足够的稳定性，能够在储存和使用过程中保持其物理和化学性质。

7. 生产效率：制粒过程应具有较高的生产效率，以满足大规模生产的需要。

8. 环保性：制粒过程应尽可能***用环保的工艺和设备，减少对环境的影响。

是指在制备颗粒状物质时所需满足的一系列要求和规范。
主要包括以下几个方面：1. 颗粒形状：颗粒应具有一定的形状，通常为圆形或类似圆柱形，以便于储存、运输和使用。
2. 颗粒大小：颗粒的大小应在一定的范围内，以满足特定的应用需求。
颗粒过大或过小都可能影响其使用效果。
3. 颗粒均匀性：颗粒应具有较好的均匀性，即颗粒之间的大小和形状应尽可能一致，以确保在使用过程中的稳定性和一致性。
4. 颗粒密度：颗粒的密度应适中，既要保证颗粒的稳定性，又要考虑颗粒的储存和运输成本。
5. 颗粒硬度：颗粒应具有一定的硬度，以防止在使用过程中易碎或易破碎。
6. 颗粒含水量：颗粒的含水量应控制在一定的范围内，以确保颗粒的稳定性和质量。
通过以上标准的要求，制粒可以得到具有一定形状、大小、均匀性和稳定性的颗粒产品，以满足不同领域的需求，如医药、化工、农业等。

PO膜机组都有哪些设备？

PO膜机组主要由以下设备组成：
原料罐和配料罐：用于储存和混合原材料，一般由不锈钢制成，内部有搅拌器，可防止材料沉淀。
反应釜：这是生产PO膜的关键设备，内部装有催化剂和反应物，通过加热和加压来促进聚合反应。
挤出机：将反应后的聚合物熔体挤出，通过调整挤出机的螺杆转速和模具来控制PO膜的厚度和宽度。
冷却辊：用于将刚刚挤出的PO膜迅速冷却，防止其粘附在辊筒上或产生内应力。
收卷机：将冷却后的PO膜收卷成筒状，便于后续处理和包装。
切割机：将收卷后的PO膜按照要求切割成一定长度的片材。
包装机：将切割好的PO膜片材进行包装，以保护其免受损坏和污染。
除了以上主要设备外，PO膜机组还包括一些***设备，如通风系统、控制系统、安全设备和清洗设备等。这些设备共同协作，才能生产出高质量的PO膜。