橡胶弯辊拆装图解-橡胶弧形辊拆装示意图

摘要： 本文目录一览：1、橡胶辊的橡胶辊包胶加工的工艺2、橡胶辊的橡胶辊的使用和保养...

本文目录一览：

• 1、橡胶辊的橡胶辊包胶加工的工艺
• 2、橡胶辊的橡胶辊的使用和保养
• 3、胶辊破损怎么修复
• 4、橡胶粘在开炼机辊筒上下不来有什么好办法弄下来
• 5、橡胶辊有个洞怎么补

橡胶辊的橡胶辊包胶加工的工艺

1、清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

2、混炼硅胶辊的包胶原料硅橡胶比较柔软，具有一定的可塑性，可不经塑炼而直接***用开炼机或密炼机进行混炼。

3、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180C硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。

4、硬度等。橡胶轮加工包胶需要经历以下几个工艺： 清洗胶轮铝芯或铁芯； 胶轮铝芯或铁芯表面粗糙处理 ； 喷砂处理； 包胶； 胶轮硫化； 胶轮打磨 经过以上6个工艺，橡胶轮包胶加工完成。

5、胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此，要求胶辊在整个生产工艺过程中，必须保持绝对清洁和精工细作，实现操作统一化、技术标准化。

橡胶辊的橡胶辊的使用和保养

辊筒不可过载运转，超负荷工作会导致辊筒的使用寿命大打折扣。若是橡胶辊，在长久使用中需要注意橡胶有否因为老化产生永久变形或局部脱落现象，必要的话，可以重新上外圆磨床修磨胶面甚或重新包胶。

胶辊在印刷前、后须使专用清洗剂将胶辊清洗干净，以保持胶辊表面光洁，待用。清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在胶辊表面。

它的缺点是不能适应高温高湿环境，在高温下变软，低温下变硬，尤其是对印金、印网纹版更不适应，阻碍了印刷质量的提高。

胶辊破损怎么修复

1、有以下两种修复方法：胶黏法：粘补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。

2、胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状，然后***用木锉将待修表面锉起毛刺，之后用清洗剂清洗缺损处，清洁剂可以用纯净的汽油即***号汽油或其它同类清洁剂。待干后涂上预先配好的胶黏合剂。

3、处理方法：如果只是表面漆膜的龟裂，用细砂纸将裂纹打磨掉，选择颜色相同的墙面漆，重新涂刷就可以。②腻子层开裂：墙面刮腻子能够使得墙面更加光滑细腻，平整度远高于水泥墙面，使墙面上漆效果更佳，同时也节省漆料。

4、更换胶纸：如果复印机的胶纸被磨损或者陈旧了，那么唯一的解决办法就是更换胶纸。一般来说，这需要专业技术人员来进行处理。

橡胶粘在开炼机辊筒上下不来有什么好办法弄下来

先拿块生胶滚几遍薄通，然后用回丝（棉线团）擦拭，基本上就OK了。

可以的。为了达到更好的橡胶混炼效果，***取移动一侧或两侧辊筒离开另一侧。三元乙丙橡胶（EPDM）是一种常用的高分子合成材料，具有优异的耐氧化、耐热、耐寒和良好的电绝缘性能，广泛应用于汽车、建筑、电力等领域。

橡胶开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。

包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。

改善制袋机上部热封刀表面状态，使封口器表面平整；（3）以聚四氟乙烯布包覆完好；（4）选择合适硬度的硅橡胶垫。

粘接橡胶可以用502[_a***_]。502胶水为用于多孔性及吸收性材质之接着，用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、木材、非金属陶瓷、玻璃及柔性材料像胶制品、皮鞋、软、硬塑胶等自身或相互间的粘合。

橡胶辊有个洞怎么补

1、把空洞清洗打磨干净后，涂抹热硫化黏合剂，用生胶填充高温硫化粘合（类似修补轮胎高温硫化局部）。

2、胶黏修补法 粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处***用刀具开口，切成正方形或长方形洞坑，切口过程中注意不要切到底层橡胶。

3、使用刮板将修补表面抹平之后，待其完全固化之后再开机使用即可。如果有必要，待修补部分完全硫化后可适用L1202低转速角磨机打磨修补部位。