橡胶输送辊筒

1. 为什么要对滚筒进行包胶？
2. 辊子有哪些规格分类，怎么保养才合适？

为什么要对滚筒进行包胶？

　　滚筒经过包胶后可以起到多方面的作用：保护滚筒免受磨损与腐蚀；提高滚筒与皮带之间的摩擦力，减少滑动摩擦，提高动力输出效率；避免滚筒表面物料粘结造成皮带跑偏、摩擦力下降等。

　　工业滚筒主要是钢质滚筒，钢铁在恶劣的生产环境中不可避免的要被氧化，有些物料中的化学物质还会造成对滚筒的化学腐蚀，在滚筒表面包覆一层耐腐蚀耐老化的橡胶形成保护，可以大大延长滚筒的使用寿命。

　　滚筒表面的光滑金属面与皮带表面橡胶的静态干摩擦系数为0.1-0.12，而橡胶与橡胶之间的干摩擦系数为0.5，这意味着在同样的拉力下，滚筒包胶后的摩擦力可以提高5倍，驱动滚筒的动力输出更足更稳定，更不容易出现滑动摩擦，出现皮带打滑的滑动摩擦时，皮带与滚筒间的摩擦系数更小，磨损程度更高。

　　除此之外，橡胶板还有一个明显的优势就是能够自我清洁，避免粘附运料，提高运行的牵引力，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带有效的、大运量的运转。

首先，对滚筒进行包胶处理可以增加滚筒表面的粗糙度，进而提升滚筒与输送带之间的摩擦力，减少皮带打滑跑偏现象的发生。提高输送带牵引力，保证输送系统运载量。其次，对滚筒进行包胶处理，可以有效保护滚筒金属表面不被侵蚀，增加滚筒使用年限，降低工矿施工成本。而且当下的滚筒包胶处理一般为冷包胶，无需大型设备，无需大量人力物力，sk313冷硫化胶水搭配RIT菱型耐磨胶板即可完成现场包胶。在保证施工效果的同时，还能够提升滚筒包胶效果，延长输送系统使用年限。操作起来也相当的简单，使用角磨机对滚筒金属表面进行打磨处理之后，涂刷清洗剂去除滚筒表面杂质油污；清洗过的滚筒表面涂刷一层金属底漆，之后将混合搅拌之后的冷硫化胶水涂刷在滚筒金属表面2遍，胶板粘接面涂刷一层冷粘胶水；待胶水略粘手指背的时候，将胶板贴合在滚筒金属表面，使用橡胶锤锤实即可。

辊子有哪些规格分类，怎么保养才合适？

辊子又称辊筒，英文译作：roll，roller。

为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。辊子规格分类： 通常***用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要***用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。辊子成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长度以内，直径也在159mm以内）。辊子按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊子，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊子，也有起重型压滤作用的辊子等，不一一列举。为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。1、定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2、要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3、润滑良好，降低磨损的损失。4、避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。辊子安装： 1、清洗轴承座组件加工面上的油污及脏物。2、将轴承座放在一个平台上，依照图纸进行基本尺寸检查。3、再次校核机架上表面的轴承座位置的纵横中心线，并确认无误。4、将轴承座用车间行车吊装就位。5、进行轴承座的找正，检查纵横中心线，标高并确认无误。