橡胶辊磨削工艺流程

1. 聚氨酯辊可以磨吗？
2. 轧辊磨削都有哪些要求？
3. 不锈钢冷轧中轧辊的磨削技术？

聚氨酯辊可以磨吗？

聚氨酯辊是一种高分子材料制品，其硬度相对较低，因此在一些情况下可能需要对其进行磨削加工。具体的可磨性取决于聚氨酯本身的性质以及磨削条件。

一般来说，聚氨酯辊可以使用磨削方法进行加工，但需要注意的是，由于其硬度较低，磨削时可能会对辊面造成损伤或磨削热导致表面变形，因此需要选择合适的磨削方法和磨料，同时控制好磨削参数和冷却方式，以确保加工质量和精度。

因此，对于聚氨酯辊的磨削加工，需要根据实际情况进行评估和选择，并***取相应的措施来确保加工效果和质量。

聚氨酯辊可以进行磨削，但需要注意以下几点：
一、不要过度磨削，否则可能会损坏辊面。一般情况下，只需磨去表面的瑕疵和砂眼即可。
二、在磨削时，要***用合适的磨削工具和方法，以避免对辊面造成损坏。选用粒度适中的砂轮，在磨削时要均匀施力，并注意磨削方向。
三、在磨削过程中，可使用润滑剂或冷却液来保护聚氨酯辊的表面。
四、磨削结束后，要对辊面进行清洁和打磨，以确保辊面光洁度和平整度。
总之，合理使用磨削工具和方法，可为聚氨酯辊的维护和使用带来更好的效果。

轧辊磨削都有哪些要求？

（1）砂轮速度粗、精磨钢质轧辊25~35m/s粗、精磨冷硬铸铁轧辊20~25m/s超精磨削、镜面磨削时15~20m/s。

（2）工件（轧辊）速度粗磨时30~50m/min精磨时15~30m/min精密抛光磨削时10~15m/min当磨削细长辊子时应***用低速，尤其是磨削辊身尺寸小的光压延辊时，工件轧辊的速度小于10m/min。

（3）拖板纵向进给速度粗磨时240~600m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的2/3~3/4。精磨时80~200m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4~1/2。

（4）拖板每往复行程横进给量粗磨时横进给量应根据轧辊的硬度和磨削辊面的直径而定，一般取0.03~0.05mm往复行程。对于材料硬、辊颈大的轧辊，应减小横进给量。精磨时0.005~0.01mm/往复行程。精密抛光磨削时0.002~0.005mm往复行程。

不锈钢冷轧中轧辊的磨削技术？

（1）砂轮速度粗、精磨钢质轧辊25~35m/s粗、精磨冷硬铸铁轧辊20~25m/s超精磨削、镜面磨削时15~20m/s。

（2）工件（轧辊）速度粗磨时30~50m/min精磨时15~30m/min精密抛光磨削时10~15m/min当磨削细长辊子时应***用低速，尤其是磨削辊身尺寸小的光压延辊时，工件轧辊的速度小于10m/min。（3）拖板纵向进给速度粗磨时240~600m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的2/3~3/4。精磨时80~200m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4~1/2。（4）拖板每往复行程横进给量粗磨时横进给量应根据轧辊的硬度和磨削辊面的直径而定，一般取0.03~0.05mm往复行程。对于材料硬、辊颈大的轧辊，应减小横进给量。精磨时0.005~0.01mm/往复行程。精密抛光磨削时0.002~0.005mm往复行程。