橡胶带纠偏系统,橡胶带纠偏系统图片

摘要： 纠偏是什么意思？带式压滤机滤布跑偏的纠正方法？皮带跑偏的原理及调整？纠偏是什么意思？纠偏有多种解释，以纠偏控制(英文名：Deviation control ），型号MC01（产自美...

1. 纠偏是什么意思？
2. 带式压滤机滤布跑偏的纠正方法？
3. 皮带跑偏的原理及调整？

纠偏是什么意思？

纠偏有多种解释，以纠偏控制(英文名：Deviation control ），型号MC01（产自美塞斯/400/830/1898）是指在处理加工卷材时候，对偏移的卷材进行及时的纠偏操作，纠偏控制的出现在纠偏行业上举足轻重。

纠偏控制主要应用于钢铁、瓦楞纸、纺织、印刷、标签、贴标、造纸、塑料薄膜、建筑材料、线缆、橡胶、轮胎，无纺布，瓦楞纸加工等行业的工业自动化控制系统。

带式压滤机滤布跑偏的纠正方法？

通常带式压滤机现场湿气较重，在长期接触下易造成方向控制阀伸缩轴心之氧化生锈，致卡死无法作动，轻微者卸下，以最细砂布予以清除，上油并封套保护装回使用，严重者更换新品，更换后，如欲使滤布回归中央，可将张力调整轮两端之螺栓调紧，滤布紧弛后，将滤布分为前、中、后三部分，以人力将滤布逐一推回中央位置，目视小布约全面回归中央位置，再将两端张力调整螺栓平衡调整至适当之张力后固定，依滤布纠偏原理，观察滤布是否恢复在正常之位置上行走，并重新调整滤布之两边与机械阀感应棒之等距关系，确定一切运转正常后，即可固定相关配件恢复正常使用。例如：上滤布偏向电控箱此侧并碰触安全限制开关造成停机，此时将所有开关都复位，唯将滤布驱动开关旋至手动并将电控箱此侧上滤布的感应棒压下，滤布便会慢慢移向中央位置，依此方式可将单边偏移之上、下滤布，纠正回归於正常之行走位置。

在出厂前皆通过试机校正，唯因后续使用当中，如有调整移动滤布纠偏系统之相关元件，都会造成滤布纠偏功能的丧失，所以在调整时，应以滤布在机台中央位置为基准，感应棒与滤布两侧边缘各相距约1-2.5cm 为宜。 注：距离太短会导致方向控制阀空气作动闭死，斜偏气缸将无法作动，距离过长则会增加滤布左、右偏离之位移量而触碰安全限制开关造成停机，所以感应棒与滤布两侧边距须正确适当，滤布就会在安全范围内行走不至偏离。

重新调整，调整时特别注意张力轮两端之承受力求一致。

针对故障原因，施以检修或更换新品。

送厂重新披覆橡胶或更换新品。

卸下滤布送厂修理或更换新品。

下滤带正常，上滤带有折叠现象的。 将下滤带的张紧压力调整为微压或0，使上滤带的张紧压力正常，手动强制复位，使上蛇行防止探针位于该蛇行防止位置，运行带式压滤机上滤带通过折回区域后，将各处的操作恢复到原来的状态即可。

皮带跑偏的原理及调整？

1、安装时引起。皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。

安装误差主要是：输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

2、运行中引起。滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在运行一段时间后，由于铜精矿具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

3、矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。

皮带跑偏的处理：