西安橡胶辊图片
硅胶辊与橡胶辊的区别?
胶辊工艺多***用在金属胶芯涂刷胶水后***用包胶工艺把胶料粘在一起。硅胶辊区别与橡胶辊、聚氨酯胶辊,有固态硅胶胶辊和液态硅胶胶辊之分;想要得到高质量的产品,硅胶辊粘合剂是决定产品使用寿命的关键因素之一;硅胶辊成型工艺可***用挤出法、注压法、注射法等在金属芯上粘帖包覆硅橡胶,近些年国内部分厂家改变机械或手工粘帖工艺,实现全机械自动化生产
生产塑料薄膜时,为什么牵引辊一个是钢辊,另一个是橡胶辊?
挤出吹膜生产线上的牵引装置由电动机驱动,通过减速箱带动牵引钢辊运动。牵引辊有两根:一根是主动辊,为钢辊;另一根是橡胶辊,为被动辊。橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上,夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出,经吹胀、冷却固化的薄膜,输送给卷取机。主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中,主动辊可按工艺条件要求无级调速,以满足生产工艺要求,保证正常生产。 首先我们先来看一下组成部分组成装置挤出吹塑薄膜生产线上的牵引装置由电动机驱动,通过减速箱减速后带动牵引钢辊运动。 牵引辊有两根:一个是主动辊,为辊;另一个是辊面包一层橡胶层的被动橡胶辊,牵引辊。 装置作用其次装置作用就是:橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上,夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出,经吹胀、冷却固化的薄膜,输送给卷取机,主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中,主动辊可按工艺条件要求无级调速变化,以满足生产工艺要求,保证正常生产。 对牵引辊的工作原理:
1、装配后两牵引辊面的接触线应与成型模具、风环和人字形夹板的中心线垂直并相交,以保证挤出模具口的膜泡管始终沿着一条中心线平稳运行。
2、牵引辊距模具口的距离不能小于膜泡管直径的3?5倍,以保证膜泡管的充分冷却。
3、橡胶辊与钢辊辊面的压紧接触力要均匀,牵引拉力在整个辊面上要相等,这能够阻止泡管内空气泄漏。
4、牵引运行速度稳定,可无级调速,且调速时能平稳、平滑过渡。
5、在牵引辊和卷取辊之间应加几根导辊和展平辊,必要时应加张力辊,以保证膜卷取捆平整,膜布松紧一致。 以上属个人见解,希望对您有帮助。
橡胶辊筒常用规格?
辊筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 辊筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择:无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
按工艺流程分:压延棍、压光棍、流延辊等;
按功能用途分:加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等,按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。 1.辊筒应具有足够的刚性,确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值。
2.辊筒表面应有足够的硬度,一般要求达到HRC50度以上,具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力,确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。
3.辊筒工作表面应精细加工,以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上,不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀,否则会使辊面温度不均匀,影响制品质量。
4.辊筒的材料应具有良好的导热性,通常***用冷硬铸铁,特殊情况***用铸钢或钼铬合金钢,无论是加热还是冷却,均能达到快速均匀。
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