石棉橡胶垫水压试验漏

摘要： 天然气怎么灭火？卫生间下水道接头处漏水，有什么好的处理办法没有？锅炉爆炸有哪些原因？天然气怎么灭火？1、断源灭火：控制、切断流向火源处的天然气，使燃烧中止。在未切断气源前，不要急于...

1. 天然气怎么灭火？
2. 卫生间下水道接头处漏水，有什么好的处理办法没有？
3. 锅炉爆炸有哪些原因？

天然气怎么灭火？

1、断源灭火：控制、切断流向火源处的天然气，使燃烧中止。在未切断气源前，不要急于灭火，以防灭火后气体继续外逸而发生第二次着火爆炸事故。

2、灭火剂灭火：扑救天然气火灾，可选择水（水流切封）、干粉、卤代烷、蒸汽、氮气及二氧化碳灭火剂灭火。

3、堵漏灭火：对气压不大的漏气火灾，***取堵漏灭火时，可用湿棉被、湿麻袋、湿布、石棉毡、粘土等封住着火口，隔绝空气，使火熄灭。在关阀、补漏时，必须严格执行操作规程和动火规定，并迅速进行，以免造成二次爆炸。

卫生间下水道接头处漏水，有什么好的处理办法没有？

生活中很多朋友碰到卫生间漏水这样的问题，经常不分青红皂白开始砸卫生间，最后造成不必要的损失。

其实卫生间发现漏水一定要按照合理的顺序，逐步排查，找出漏水问题，从而选择合适的处理方法，才能对症下药，药到病除，降低损失。

本期厚匠就来讲讲卫生间漏水正确的排查步骤，原因分析及处理办法，希望对你有所帮助。

卫生间的漏水原因无非以下三种，我们不要妄下结论，随意开挖，造成不必要的损失，应该由轻到重逐步排查：

第一步：检查龙头，角阀处是否漏水

原因：龙头，角阀使用年限久后，生料带及阀芯会老化造成漏水现象。

症状：用手擦拭龙头芽口处有潮湿现场或者观察龙头有滴水现象。

第二步：检查是否为生活用水从瓷砖缝渗漏

这问题我处理过好多的 效果不错 首先要停止楼上的排水，漏水部位清洗干净，用砂纸打毛，再用酸性玻璃胶均匀摸一层 ，漏点上下也要摸上， 准备绷带包扎伤口用的医用绷带，利用绷带的孔隙可以把底下的胶穿透过来的原理 绷上一层 拉紧，透上来的胶把它摸平均匀后再绕绷一圈，再加一层胶 后再绷一圈，再加一层胶，保证绷带不松 胶质均匀覆盖绷带 抹平了 大概一天时间 就好了 这样解决 保证人为之外 十年没问题了，

如果只是铸铁管接口洇水、漏水，要把接口内的填充物清理干净，再用油麻石棉水泥或油麻水泥（水暖器材店有售）填充，并逐步充填逐步锤实。

这样就解决了漏水的问题！

如果是管道裂了，要把裂缝清理干净。然后用管道堵漏剂修补，（化工商店、五金建材店有售）干燥后即可使用。

你图中这种是北方楼房的铸铁下水管道，插接接口处年头长了容易出现裂缝，造成漏水。

这种漏水要是换管道的话很麻烦。

仔细分析漏水的原因，其实不是由于内外压差造成的漏水，而是裂缝的毛细现象造成的阴水，使用堵裂缝的方法，不管是用什么胶，都不能解决问题，原因是那个裂缝的大小会随着春夏秋冬温度变化而变化，裂缝被填上胶后，不久就又扩大了，继续漏水。

我曾经用浇筑水泥的方法成功的解决了问题。因为水泥浆的流动性和渗透性比较好，颗粒度小，正好填充裂缝。水泥和铸铁的亲和性也很好，不会出现太大的层间应力，所以牢固耐用。

具体的方法是，先用1厘米左右孔的铁丝网包围铸铁管两圈，一个是当做骨架，再一个是束缚住铁管开裂的趋势。然后再用两个剪开的大可乐瓶包围住铁丝网，作为铸模的外壳，再用胶带裹好，使其下面不漏水泥。然后用细沙和水泥，一比一，和稀一点，灌入其中，过两天拆除胶带和可乐瓶做得铸模，就可以了。注意浇筑时要通过不断敲打外壳，排除空隙和气泡，才能得到瓷实的水泥浇筑效果，起到堵漏的作用。

锅炉爆炸有哪些原因？

若锅炉内缺水使锅筒或炉管过热强度降低，锅筒或炉管破裂，炉内的蒸汽或水迅速喷出形成爆炸。

锅炉的安全阀也要定期检查，压力过高时，安全阀会自动开启释放压力，要定期对安全阀进行手提排汽实验，防止安全阀阀芯锈死或卡死。

锅炉自动给水系统能自动控制水位，锅筒内水位过高或过低能自动报警，引起锅炉工的警觉，避免发生事故，要定期对自动给水系统进行测试

1.锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。

2.过热失效。钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶板等异物等原因引起。

3.腐蚀失效。因苛性脆化使元件强度降低。

4.裂纹和起槽。元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用，开成槽状减薄。

5.水击破坏。因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。

6.修理、改造不合理。造成锅炉爆炸的隐患。

7.先天性缺陷。设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。制造失误，用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起。