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铠装橡胶软管执行标准

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铠装橡胶软管执行标准摘要: 铠装管是什么意思?什么叫铠装隔热胶管?耐高温伸缩软管的使用及产品特点有哪些?高压金属软管有哪些型号?高压旋喷桩的施工工艺是什么?铠装管是什么意思?简单地说铠装隔管就是耐温胶管外边缠...
  1. 铠装管是什么意思?
  2. 什么叫铠装隔热胶管?
  3. 耐高温伸缩软管的使用及产品特点有哪些?
  4. 高压金属软管有哪些型号?
  5. 高压旋喷桩的施工工艺是什么?

铠装管是什么意思?

简单地说铠装隔管就是耐温胶管外边缠绕隔热石棉布层后,再在石棉布外进行不锈钢编织主要用于钢厂等高热环境中输送流体介质。铠装胶管生产厂家较多,以河北景县较为集中;十堰市卡特工贸有限公司也是这种软管生产企业之一。该软管接头一般需要做加长扣压部位处理和隔热处理。否则极容易在接头处出现漏油现象。

什么叫铠装隔热胶管?

简单地说铠装隔热胶管就是耐温胶管外边缠绕隔热的石棉布层后,再在石棉布外进行不锈钢丝编织;主要用于钢厂等高热环境中输送流体介质。

铠装胶管生产厂家较多,以河北景县较为集中;十堰市卡特工贸有限公司也是这种软管的生产企业之一。该软管接头处一般需要做加长扣压部位处理和隔热处理。否则极容易在接头处出现漏油现象。

铠装橡胶软管执行标准
(图片来源网络,侵删)

耐高温伸缩软管的使用产品特点有哪些?

金属软管***用不锈钢材料制造规格主要有单扣型P3和双扣型P4,金属软管的口径一般从5mm到100mm。型号根据各个厂家的要求编制,一般的金属软管编码规则是企业名称代码+软管内径+软管外径+单扣或双扣的代码,如AL0406D表示阿里金属软管生产的单扣型内径4mm外径6mm的金属软管。金属软管的特点是:1、金属软管节距之间灵活;2、金属软管有较好的伸缩性,无阻塞和僵硬;3、金属软管重量轻、口径一致性好;4、金属软管柔软性、重复弯曲性、挠性好;5、金属软管耐腐蚀性、耐高温性好;6、金属软管防鼠咬、耐磨损好,防止内部电线受到磨损;7、金属软管耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强;8、金属软管柔软顺滑、易于穿线安装定位;金属软管产品应用:用作各种设备信号线、传输电线电缆、光纤光缆保护。 1、铠装光缆、精密光学尺、光学测量仪器、医疗仪器、机器设备用的电线保护管; 2、适用公用电话机、远传水表、门磁报警器等其它需要对电线进行安全防护的设备; 3、各种细小电线的保护管; 4、各种计算机、机器人等等的网络线保护用管。

高压金属软管有哪些型号?

型号根据各个厂家的要求编制,一般的金属软管编码规则是企业名称代码+软管内径+软管外径+单扣或双扣的代码,如AL0406D表示阿里金属软管生产的单扣型内径4mm外径6mm的金属软管。 金属软管的特点是:

1、金属软管节距之间灵活;

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(图片来源网络,侵删)

2、金属软管有较好的伸缩性,无阻塞和僵硬;

3、金属软管重量轻、口径一致性好;

4、金属软管柔软性、重复弯曲性、挠性好;

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(图片来源网络,侵删)

5、金属软管耐腐蚀性、耐高温性好;

6、金属软管防鼠咬、耐磨损好,防止内部电线受到磨损;

7、金属软管耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强;

8、金属软管柔软顺滑、易于穿线安装定位; 金属软管产品应用:用作各种设备信号线、传输电线电缆、光纤光缆保护。   1、铠装光缆、精密光学尺、光学测量仪器、医疗仪器、机器设备用的电线保护管;   2、适用公用电话机、远传水表、门磁报警器等其它需要对电线进行安全防护的设备;   3、各种细小电线的保护管;   4、各种计算机、机器人等等的网络线保护用管。

高压旋喷桩的施工工艺是什么?

施工工艺包括以下步骤:

将钻机平稳地安装在测放孔位上,钻杆轴线垂直对准钻孔中心线。

施工前检查注浆设备和管路系统,并进行调试。管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。计量器具检验合格并在检定周期内。吸浆软管必须***用铠装橡胶管,高压泵与钻杆间由耐高压软管连接。接头使用卡口接头,并有密封圈压紧。

搅拌浆液,在制浆过程中应***取措施,防止浆液沉淀。

钻孔过程中应仔细测量并记录实际孔位、孔深及地层变化情况,如钻孔碰到结构物或管线,钻孔移位。

插管过程中,为防止喷嘴在钻孔被泥砂堵塞,可在钻孔过程中边钻孔边射水,水压力不宜太大,避免孔壁坍塌。

将注浆管插入预定深度,先用清水试压,待情况正常后,开始注浆。喷射注浆时先空载启动空压机和高压浆泵,待运转正常后,并同时向孔内送空气水泥浆,使送入空气、水和水泥浆的压力达到规定值。随后可旋转注浆管,开始旋喷施工。待水泥浆的前峰已流出喷头并在孔口返浆后,再开始提升注浆管自下而上喷射注浆。

喷浆开始时,旋喷提升旋喷管,自下而上连续进行施工,注浆过程中必须时刻检查注浆流量、风量、水量及各系统压力、旋转和提升速度等参数是否符合要求,并且作好记录。

喷射注浆中需拆卸注浆管时,应先停止提升、回转和送浆,然后逐渐减少风量和水量,最后停机。

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