橡胶辊硬度标准是多少
用什么砂轮可以磨橡胶辊,橡胶硬度大概在55-65左右?
一方面找准砂轮的细度,还要有冷却润滑水,一次磨削深度也有关系。
调整好了可以磨光滑的。砂轮的锥度应该小于60度,正好60度的磨削会产生夹紧力的。磨削中橡胶尽量少受到摩擦力。正逆辊硅胶硬度标准?
硅胶的硬度主要***用邵氏硬度标准,测试仪也***用邵氏硬度计。硬度从0到100度不等,根据产品的使用功能,硬度的使用也是不同的。硅胶产品根据工艺,硬度不一样,工艺有液固两种工艺。
一般手感弹性比较大或者说偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。补充:邵氏的单位不够全面:1.A型的单位表达是:HA2.D型单位表达就是:HD邵氏硬度标记示例:例如:使用D型硬度计测试,度数为60,则标记为:60HD。邵氏硬度计测量原理:邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量 。 具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度),以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。
硅胶的硬度一般都是用邵氏(Shore)硬度计(又称肖氏硬度计)来测量。
邵氏硬度计有三种:
A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶,多元脂、皮革、蜡等;
D型适用于一般硬橡胶、树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。在一般情况下,相同硬度的橡胶材料用三种硬度计测量出的数值C大于A大于 D。
橡胶辊压痕怎么恢复?
1、胶黏法:粘补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处切成正方形或长方形洞坑,洞坑上口要小于底面约1mm,再按洞坑的大小切好橡胶补块,补块的四周和底面要用木锉锉毛,将强力胶涂于洞内,在补块上加一定的压力,2-3天后,就可以研磨修复;
2、熟补法:胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状,再用木锉将待修表面锉起毛刺,之后用清洗剂清洗缺损处,待干后涂上预先配好的胶黏合剂;另将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”微热,使其成为可塑状态,然后将补料塞满缺损处并压实,再用电烙铁或电熨斗在有隔层上面适当均匀加热,加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定,待补料熟化冷却后,修理平整光滑即可重新使用。
二辊卷板机胶辊硬度怎么调?
1.调整掺用再生胶的橡胶辊补强填充体系
使用再生胶生产橡胶辊时,不同品种的补强剂、填充剂在胶料中的补强、增硬效果不同,一般补强剂、填充剂用量增大,胶辊硬度随之增加。含有再生胶HYL4Y8YEE的橡胶辊配方中补强剂、填充剂用量一般控制在70份左右,用量过多会导致胶料自黏性变差,胶片贴合困难、易脱层。使用再生胶生产高硬度胶辊时,不仅需要增加补强剂、填充剂用量,还需要适当调整配合剂品种。
2.调整掺用再生胶的橡胶辊硫化体系
理论上胶料硬度和交联密度有直接关系,交联密度越大、胶料硬度越高。橡胶辊中掺用再生胶降低成本时,适当增加配方中硫磺用量可增加胶料硬度,此时胶辊胶料含胶率稳定、胶料自黏性好,易操作,成品弹性好。需要注意的是,硫磺硫化的胶料耐热性差,受热时硬度会大幅下降,一定要合理控制硫磺用量。
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