橡胶辊的切削,橡胶辊的切削方法

摘要： 车橡胶辊用什么车刀？车床车削橡胶辊子用什么刀？胶辊怎么车削？橡胶辊上怎样开螺旋槽？普通车床怎么磨橡胶辊？车橡胶辊用什么车刀？车削硬橡胶工件时，可用刃口锋利的硬质合金车刀(前角为12...

1. 车橡胶辊用什么车刀？
2. 车床车削橡胶辊子用什么刀？
3. 胶辊怎么车削？
4. 橡胶辊上怎样开螺旋槽？
5. 普通车床怎么磨橡胶辊？

车橡胶辊用什么车刀？

车削硬橡胶工件时，可用刃口锋利的硬质合金车刀(前角为12°～40°,后角为10°～20°)，***用150～400米/分的切削速度，可以干车，也可用水或压缩空气冷却。如用高速钢刀具车削，切削速度要低些。

硬橡胶钻孔可用顶角为80°左右的硬质合金或高速钢麻花钻头干钻。当钻削孔径为10～20毫米时，切削速度可取21～24米/分。硬橡胶工件也可用松而软的砂轮磨削。

切削软橡胶的刀具，不论是车刀、铣刀、刨刀、镗刀还是钻头，都有一个共同的特点，就是大前角、大后角、小楔角、刀刃刃口锋利。

车床车削橡胶辊子用什么刀？

在车床车削橡胶棍子，使用的是白钢刀和锋钢刀，关键是橡胶刀具的磨法，橡胶刀具必须前角大 ，刃口相当锋利，一般砂轮满足不了，使用砂轮磨过以后 ，要用油石磨，油石磨过以后最好再用江石磨，在车橡胶棍时要速度高，还要跟上润滑液才能可以。

用高速钢、YG6/YG8车刀，刀要锋利，越锋利越好，大前角，大后角有利于降低切削力与切削热，减小切削中的弹性变形。刀尖有R角修光刃。过渡刃长一点。切削用量与铝件差不多。

用高速钢、YG6/YG8车刀，刀要锋利，越锋利越好，大前角，大后角有利于降低切削力与切削热，减小切削中的弹性变形。

胶辊怎么车削？

车削胶辊需要注意以下几点：

首先，应该选择合适的车削刀具和转速，一般使用硬质合金刀头和低速切削来避免热变形；

其次，胶辊表面需要进行清洗，去除油污和杂质，以免刀具磨损和影响车削质量；

最后，在车削过程中还需要保持合适的进给速度和切削深度，避免出现载荷过大或过小等情况，同时还需要定期检查胶辊的表面质量和尺寸精度，以确保车削后的胶辊符合要求。

胶辊的车削步骤如下：

准备工具和材料：聚氨酯胶辊、车床、刀具、量具等。

将聚氨酯胶辊放置在车床上，调整好位置，确保胶辊表面与车床主轴平行。

用刀具将胶辊表面削去一层，使其表面光滑，并确保表面没有杂质或凸起。

根据需要车削的直径和长度，调整车床的转速和进给速度，并将刀具装在车床上。

开始车削，根据需要控制进给速度和切削深度，保持切削均匀，不损伤胶辊表面。

车削完成后，用量具检查车削直径和长度是否符合要求，并对不合格的地方进行修整。

完成车削后，将聚氨酯胶辊从车床上取出，清洁干净并放置在干燥的地方保存。

车削时需注意：

选择合适的切削工具。

橡胶辊上怎样开螺旋槽？

在橡胶辊上开螺旋槽需要使用专用的加工设备，如数控车床或数控铣床。首先，确定螺旋槽的参数，包括螺距、螺旋方向和深度等。

然后，将橡胶辊固定在加工设备上，通过设备的控制系统控制刀具的进给和转速，逐步将螺旋槽加工出来。在加工过程中，需要注意刀具的选择和切削参数的调整，以确保螺旋槽的加工质量。

最后，进行必要的检测和修整，确保螺旋槽的形状和尺寸符合要求。

普通车床怎么磨橡胶辊？

将胶辊装在打磨机上（打磨机工作原理与机械外圆磨相同）并固定好，开同机器使胶辊自转，再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水，先用粗砂轮（或金钢砂砂轮）打磨最用细砂轮整磨，在打磨时应注意做到边磨边喷水，防止胶粉粘砂轮，千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热，使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量