河北橡胶辊生产

摘要： 硅胶辊与橡胶辊的区别？车橡胶辊用什么车刀？普通车床怎么磨橡胶辊？二辊卷板机胶辊硬度怎么调？硅胶辊与橡胶辊的区别？胶辊工艺多采用在金属胶芯涂刷胶水后采用包胶工艺把胶料粘在一起。硅胶辊...

1. 硅胶辊与橡胶辊的区别？
2. 车橡胶辊用什么车刀？
3. 普通车床怎么磨橡胶辊？
4. 二辊卷板机胶辊硬度怎么调？

硅胶辊与橡胶辊的区别？

胶辊工艺多***用在金属胶芯涂刷胶水后***用包胶工艺把胶料粘在一起。硅胶辊区别与橡胶辊、聚氨酯胶辊，有固态硅胶胶辊和液态硅胶胶辊之分；想要得到高质量的产品，硅胶辊粘合剂是决定产品使用寿命的关键因素之一；硅胶辊成型工艺可***用挤出法、注压法、注射法等在金属芯上粘帖包覆硅橡胶，近些年国内部分厂家改变机械或手工粘帖工艺，实现全机械自动化生产

车橡胶辊用什么车刀？

车削硬橡胶工件时，可用刃口锋利的硬质合金车刀(前角为12°～40°,后角为10°～20°)，***用150～400米/分的切削速度，可以干车，也可用水或压缩空气冷却。如用高速钢刀具车削，切削速度要低些。

硬橡胶钻孔可用顶角为80°左右的硬质合金或高速钢麻花钻头干钻。当钻削孔径为10～20毫米时，切削速度可取21～24米/分。硬橡胶工件也可用松而软的砂轮磨削。

切削软橡胶的刀具，不论是车刀、铣刀、刨刀、镗刀还是钻头，都有一个共同的特点，就是大前角、大后角、小楔角、刀刃刃口锋利。

普通车床怎么磨橡胶辊？

将胶辊装在打磨机上（打磨机工作原理与机械外圆磨相同）并固定好，开同机器使胶辊自转，再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水，先用粗砂轮（或金钢砂砂轮）打磨最用细砂轮整磨，在打磨时应注意做到边磨边喷水，防止胶粉粘砂轮，千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热，使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量

二辊卷板机胶辊硬度怎么调？

1.调整掺用再生胶的橡胶辊补强填充体系

使用再生胶生产橡胶辊时，不同品种的补强剂、填充剂在胶料中的补强、增硬效果不同，一般补强剂、填充剂用量增大，胶辊硬度随之增加。含有再生胶HYL4Y8YEE的橡胶辊配方中补强剂、填充剂用量一般控制在70份左右，用量过多会导致胶料自黏性变差，胶片贴合困难、易脱层。使用再生胶生产高硬度胶辊时，不仅需要增加补强剂、填充剂用量，还需要适当调整配合剂品种。

2.调整掺用再生胶的橡胶辊硫化体系

理论上胶料硬度和交联密度有直接关系，交联密度越大、胶料硬度越高。橡胶辊中掺用再生胶降低成本时，适当增加配方中硫磺用量可增加胶料硬度，此时胶辊胶料含胶率稳定、胶料自黏性好，易操作，成品弹性好。需要注意的是，硫磺硫化的胶料耐热性差，受热时硬度会大幅下降，一定要合理控制硫磺用量。

1.调整硫化体系

一般交联密度越大、胶料硬度越高，因此调整硫化体系是调节胶辊硬度的主要方式之一；以硫磺为例，乳胶再生胶制品中硫磺用量增加1-3份，胶辊的硬度就会提高5度，因此对于影响要求较高的乳胶胶辊在生产中可以适当增加硫磺用量，还可以配合使用高活性的秋兰姆类促进剂、胍类促进剂和次磺酰胺类促进剂；通过调整硫化体系调节再生胶胶辊硬度时，橡胶制品生产企业还需要注意硫化速度、硫化胶耐热性以及焦烧安全性等。

2.调整补强填充体系

补强填充体系是影响胶辊硬度的一个重要因素，不同种类的补强剂在乳胶再生胶中的补强效果与增硬效果不同，理论上乳胶胶辊硬度会随着补强剂、填充剂用量的增大而不断提高，快压出炉黑、高耐磨炭黑、可混槽黑、中超耐磨炉黑都可以显著提高乳胶胶辊硬度，非补强型填充剂碳酸钙的增硬效果相对较小；但由于补强剂、填充剂用量过多会降低胶料自黏性、易脱层，因此橡胶制品生产企业在调整补强填充体系时还需要合理控制补强剂、填充剂用量。

3.调整软化体系