橡胶软管混炼胶料是什么

摘要： 过氧化物橡胶的混炼工艺？橡胶密封圈是用什么机器生产的？过氧化物橡胶的混炼工艺？密炼机混炼密炼机混炼一般要和压片机配合使用，先把生胶配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内，使之相互混合...

1. 过氧化物橡胶的混炼工艺？
2. 橡胶密封圈是用什么机器生产的？

过氧化物橡胶的混炼工艺？

密炼机混炼

密炼机混炼一般要和压片机配合使用，先把生胶配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内，使之相互混合均匀后，排胶于压片机上压成片，并使胶料温度降低（不高于100℃），然后再加入硫化剂和需低温加入的配合剂，通过捣胶装置或人工捣胶反复压炼，以混炼均匀，经密炼机和压片机一次混炼钢就得到均匀的混炼胶的方法叫做一段混炼法。

有些胶料如氯丁胶料，顺丁胶料经密炼机混炼后，于压片机下片冷却，并停放一定时间，再次回到密炼机上进行混炼，然后再在压片机上加入硫化剂，超促进剂等，并使其均匀分散，得到均匀的混炼胶，这种混炼方法叫做二段混炼。密炼机的加料顺序一般为：生胶——小料（包括促进剂、活性剂、防老剂等）——填料、补强剂——液体增塑剂。

要得到质量好的混炼胶，应根据胶料性质来决定合适的容量，加料顺序以及混炼的时间、温度、上顶栓的压力等工艺条件。

有些胶料***用密炼机混炼，可把塑炼和混炼工艺合并进行。经验证明，天然胶***用密炼机进行一段混炼效果较好。此法简化了生产工序，缩短生产周期，提高效率。但如在配方中使用大量难于在橡胶中均匀分散的配合剂时，则不宜***用此法，仍需用塑炼胶进行混炼，以免发生混炼不均现象。密炼机混炼与开放式炼胶机混炼相比，机械化程度高，劳动强度小，混炼时间短，生产效率高，此外，因混炼室为密闭的，减少了粉剂的飞扬。

除上述两种混炼方法外，目前还有一种新的螺杆混炼机（传递式混炼机）混炼法，其特点是连续混炼，生产效率高。可使混炼与压延、压出联动力，便于实现自动化。

a、天然胶

天然胶受机械捏炼时，塑性增加很快，发热量比合成胶小，配合剂易于分散。加料顺序对配合剂分散程度的影响不像合成胶那样显著，但混炼时间长，对胶料性能的影响比合成胶大。

***用开放式炼胶机混炼时，辊温一般为50~60℃左右）。用密炼机时多***用一段混炼法。

b、丁腈胶

橡胶密封圈是用什么机器生产的？

橡胶密封圈成型常用设备大的密封圈是挤出后，接起来，当然要根据所要的尺寸，小的密封圈则直接用平板硫化机硫化成型。橡胶密封圈生产的机器包括单刀切胶机、加压式捏炼机、橡胶开炼机、平板硫化机等。

1、单刀切橡胶机：主要由油缸、底座、切胶刀、机架、工作台及液压系统等这些所构成的。

2、平板硫化机：主要由柱塞、油缸、活动平板、固定平板构成，通常进行制品的压制。

3、加压式捏炼机：主要是用于橡胶及其制品行业***用的密封材料，进行混炼。

4、橡胶开炼机：主要是使用开放式炼胶机这一种，用来进行橡胶与配合剂的混炼，以及胶料热炼及压片等。

橡胶密封圈成型常用设备大的密封圈是挤出后，接起来，当然要根据所要的尺寸，小的密封圈则直接用平板硫化机硫化成型。橡胶密封圈生产的机器包括单刀切胶机、加压式捏炼机、橡胶开炼机、平板硫化机等。

1、单刀切橡胶机：主要由油缸、底座、切胶刀、机架、工作台及液压系统等这些所构成的。

2、平板硫化机：主要由柱塞、油缸、活动平板、固定平板构成，通常进行制品的压制。

3、加压式捏炼机：主要是用于橡胶及其制品行业***用的密封材料，进行混炼。

4、橡胶开炼机：主要是使用开放式炼胶机这一种，用来进行橡胶与配合剂的混炼，以及胶料热炼及压片等。