维修橡胶弧形辊***
弧形辊结构原理?
弧形辊
1、结构原理
主要由弧形芯轴、滚动轴承总成、橡胶套筒、端套、支座及调节轮等组成。
弧形辊是将轴弯成所要求的弧形,轴上相隔一定间距装有轴承,在轴承上套以橡胶套成为一个具有弧形、橡胶套可绕轴旋转的辊子。
2、特点
● 线速度高、跳动量小、无噪声
● 旋转扭矩小、可承受较大拉力
1,材料的行进方向必须与展开方向垂直。
2,材料的中点必须与辊面的中点重合,也就是弧高最高点永远在材料的中心线上。
3,要根据不同材料制定不同的包角。
包角大小主要与材料的种类及厚度有关,包角大小也可以看做材料包覆辊面的面积大小。
4,弧形辊的安装与前后导辊的距离关系。
材料从上一个导辊进入到弧形辊我们称之为导入距离,材料离开弧形辊进入到邻近的下一个导辊称之为导出距离。
轧辊精加工后出现裂纹!跪求高手指点?
要根据你的裂纹形貌来判断的,如果是辊身边部的环向裂纹,有可能是轧辊制造过程中有的,如果是在辊身中部的纵向裂纹沿环向分布,那十有八九是试车时轧辊表面热冲击导致的。。。 可以通过表面腐蚀或者硬度检验来进行判断。
方管怎么弯弧,里边还得平整?
方管按以下方式弯弧,里边还得平整,
1、实弯
实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
方管是一种常见的金属管材,通常由正方形或矩形的截面组成。要弯曲方管并使其内部保持平整,可以***取以下步骤:
1. 准备工作:确定需要使用的方管尺寸和材质,并确保具备相应的工具和设备,如管材弯曲机、托辊等。
2. 加热方管:使用火焰加热器或其他加热设备,对方管进行加热。加热可以增加方管的柔韧性,使其更容易弯曲。
3. 弯曲方管:将加热后的方管放置在弯曲机上,使用适当的力量和工具将方管弯曲至所需角度。可以根据需要***用单点弯曲、多点弯曲或滚轮弯曲等不同的弯曲方式。
4. 冷却方管:在方管完成弯曲后,让其自然冷却,使其恢复硬度和稳定性。确保充分冷却后再进行进一步操作。
方钢弯曲方法?
有热煨法和辊床点法两种。步骤如下:
第一步:灌沙。选择不带泥土的干沙,加热到80-90度炒干水汽,自然风凉至25度左右将干沙灌入方管,两端用钢板封焊。
第二步:方管受弯内侧划线,由中点向两端展开,中点附近4段间距30-50mm。
第三步:点压或煨弯
点压:直接上辊床或弯管机,由中点开始按划线对称点压,并用2000长圆弧样板检查,样板与方管圆弧贴合间隙不超过2mm即可。
热煨:按划线间距在钢平台上制作胎具,将方管一端(头)夹牢靠胎具,在方管另一端用拖拉葫芦拉逐段拉贴胎具、用气割焰火沿划线烤,最终全部贴合胎具、冷却、出模,切去两端非圆弧段即可。
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