橡胶辊如何修补***
橡胶胶辊出现裂纹用什么胶水去补救?
减轻或者去除橡胶产品的味道,可以从配方和工艺方面改善. 在前期混练胶的开发阶段,选取的材料尽量是无味的,硫化剂也使用无味为宜(有些特殊的材料,用到的材料比较特殊,没办法做到无味,就只能用一些偏方去遮盖气味了). 做完产品以后二次硫化也对改善气味有帮助,但这个和胶料种类有关,特殊材料没法去味.
我是生产橡胶制品的,再生胶加的太多造成脱模难,表面不光洁、缺料、有水纹。请问用什么助剂可以解决这个?
但是,大量使用再生胶的弊端是不好脱模,胶料流动性不好,缺料现象较为严重,制品表面光洁度也很差。
根据你描述的情况,建议在配方中添加“橡胶表面处理剂”、“再生胶流速加快剂”和“内加粉体分散脱模剂”,解决因再生胶添加过多而造成的橡胶制品脱模难、胶料流速慢、硫化成型慢、混炼胶分散不均匀、制品表面不光洁、有坑点、有水纹、缺料、凹凸不平等问题,尤其可以加快硫化速度,使橡胶制品快速成型,增强胶料流速,避免因缺料和难脱模等产生的废品。
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印刷机硬辊出现不沾墨怎么办?
胶印机出现水辊粘墨原因分析及解决办法
1、金属的亲油性
目前,胶印机的串水辊一般都是镀铬辊,铬的亲水性大于亲油性。水斗辊与串水辊都是镀铬辊,基本上不粘墨,但是并不是一点都不粘。水斗辊的转动量是由走牙来控制,转得慢,表面的水膜薄,就比较容易失水。若传水辊上粘墨比较多,水斗辊上也比较容易粘墨,造成输水不均,影响产品质量。
解决办法:要经常擦洗水斗辊与串水辊表面的粘墨,防止油墨堆积,保持水斗辊和串水辊良好的亲水性。
2、上水操作不规范
上水操作的方法对水辊绒布粘墨的多少有很大的影响。因为绒布是由纤维制成,虽然经脱脂处理,但是仍然有亲油与亲水两重特性。若先粘墨,就不容易粘水,因此在操作过程中要极力避免水辊先粘墨后粘水。
解决办法:新水辊上机前,许多有经验的操作人员会用一块湿布反复擦拭。一方面使其上足水,另一方面擦去其表面脱落的纤维绒毛,这样对防止粘墨和掉毛都有益处。
有的胶印机水辊两头的粘墨现象个分严重,有人认为是墨辊上两头油墨乳化造成的,但是仔细的观察发现,实际上是印版衬垫不良造成的。若印版下的衬垫纸与印版大小一样。在进行洗版、擦胶等操作的时候,会使衬垫纸浸水受湿。浸水之后的纸张会变形膨胀,无形中增加了印版和着水辊之间的压力,严重的时候水辊绒布被压瘪,该处同串水辊之间就失去了压力,不能正常传水,反而会粘墨。
解决办法:应重视印版内衬垫纸的长度。两端破损或者浸水积满污物的衬垫纸应该及时的换新。
一般硬辊不会出现不沾墨现象,他钙化的几率比胶辊小的多的多,如果不是调节上的错误,硬辊跟软辊接触压力不够,压力宽度大约4毫米-6毫米,那就是钙化了,可以用400目细砂浇灌汽油轻轻研磨,润版液如果碱性太高,有时也会出现不沾墨现象,不过这种情况,在墨辊不超过一定钙化的现象时,出现的几率也不是很大,所以把胶辊换新或者研磨充分,调节压力足够,绝对不会出现不沾墨现象的,橡胶亲油的能力要比亲水的能力大的多得多
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