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广东橡胶辊批发厂家

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广东橡胶辊批发厂家摘要: 中山市嘉丰橡胶制品有限公司介绍?橡胶辊筒常用规格?外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗是怎么回事啊?中山市嘉丰橡胶制品有限公司介绍?简介:中山市嘉丰橡胶制品有限公司,位于中山市东升镇东...
  1. 中山市嘉丰橡胶制品有限公司介绍?
  2. 橡胶辊筒常用规格?
  3. 外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗是怎么回事啊?

中山市嘉丰橡胶制品有限公司介绍?

简介:中山市嘉丰橡胶制品有限公司,位于中山市东升镇东成路工业区。专业制造各种工业用橡胶辊,广泛适用于塑胶、塑料印刷包装、木业家具、装饰、皮革等行业

法定代表人:杨小明成立时间:2009-11-18注册资本:120万人民币工商注册号:442000000280110企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)公司地址:中山市东升镇新胜村东成路64号后面

橡胶辊筒常用规格

辊筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 辊筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金不锈钢、ABS等。辊筒类型选择:无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。

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(图片来源网络,侵删)

工艺流程分:压延棍、压光棍、流延辊等;

按功能用途分:加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等,按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。 1.辊筒应具有足够的刚性,确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值。

2.辊筒表面应有足够的硬度一般要求达到HRC50度以上,具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力,确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。

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3.辊筒工作表面应精细加工,以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上,不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀,否则会使辊面温度不均匀,影响制品质量

4.辊筒的材料应具有良好的导热性,通常***用冷硬铸铁,特殊情况***用铸钢或钼铬合金钢,无论是加热还是冷却,均能达到快速均匀。

外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗是怎么回事啊?

外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗的情况,可能由以下原因引起:
1. 加工参数设置错误:外圆磨床的进给速度、转速、磨具修整等参数设置不正确,导致磨削过程中材料被过度磨削或不足磨削。
2. 磨具磨损不均匀:外圆磨床的磨具磨损不均匀,导致磨削效果不均匀。这可能是由于磨具的安装不稳定、磨具使用时间过长等原因造成的。
3. 工件装夹不准确:工件装夹方式不正确,或夹具固定不稳定,导致磨削时工件在夹具中有移动或倾斜,使得磨削过程中材料被不均匀磨削。
针对以上可能的原因,可以尝试***取以下解决措施:
1. 重新设置磨削参数:根据具体情况,调整磨床的进给速度、转速、磨具修整等参数,以获得更均匀的磨削效果。
2. 更换磨具:如果发现磨具磨损不均匀,应及时更换新的磨具,并确保其安装正确、稳定。
3. 优化工件装夹:检查夹具的装夹方式和夹持部位,确保工件能够牢固固定,避免在磨削过程中产生移动或倾斜。
综上所述,出现中间细两头粗的情况可能是加工参数设置错误、磨具磨损不均匀或工件装夹不准确等原因造成的,需要根据具体情况进行适当调整和改进。建议在问题解决后进行试验,并根据实际情况做出进一步的优化调整。

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外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗的情况可能是以下原因导致的:
1. 机床磨削参数设置不当:可能是磨削参数选择不正确,例如进给速度太快或进给量过大,导致中间部分的磨削过度,而两头部分磨削不足。
2. 磨石磨损不均匀:磨石的磨损不均匀也会导致磨削结果的不均匀。例如,磨石的中间部分磨损严重,而两头部分磨损较少。
3. 橡胶辊本身存在不平衡问题:如果橡胶辊本身存在不平衡问题,磨削时就会出现中间细两头粗的情况。
解决方法包括:
1. 调整磨削参数:根据具体情况,调整进给速度、进给量等参数,确保磨削过程中辊体的磨削均匀。
2. 更换磨石:如果磨石磨损不均匀,需要更换成磨损均匀的磨石,确保磨削结果的均匀性。
3. 检查辊体平衡性:如果怀疑橡胶辊本身存在不平衡问题,可以进行平衡测试,如果确实不平衡,需要进行平衡修复或更换辊体。
请注意,以上方法仅供参考,具体解决方案还需要根据具体情况进行分析和判断。建议在操作前先咨询机床厂商或相关专业技术人员的意见。

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