云南橡胶辊生产,云南橡胶辊生产厂家
车橡胶辊用什么车刀?
车削硬橡胶工件时,可用刃口锋利的硬质合金车刀(前角为12°~40°,后角为10°~20°),***用150~400米/分的切削速度,可以干车,也可用水或压缩空气冷却。如用高速钢刀具车削,切削速度要低些。
硬橡胶钻孔可用顶角为80°左右的硬质合金或高速钢麻花钻头干钻。当钻削孔径为10~20毫米时,切削速度可取21~24米/分。硬橡胶工件也可用松而软的砂轮磨削。
切削软橡胶的刀具,不论是车刀、铣刀、刨刀、镗刀还是钻头,都有一个共同的特点,就是大前角、大后角、小楔角、刀刃刃口锋利。
橡胶辊筒常用规格?
辊筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 辊筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择:无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
按功能用途分:加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等,按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。 1.辊筒应具有足够的刚性,确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值。
2.辊筒表面应有足够的硬度,一般要求达到HRC50度以上,具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力,确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。
3.辊筒工作表面应精细加工,以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上,不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀,否则会使辊面温度不均匀,影响制品质量。
4.辊筒的材料应具有良好的导热性,通常***用冷硬铸铁,特殊情况***用铸钢或钼铬合金钢,无论是加热还是冷却,均能达到快速均匀。
酸洗线橡胶辊硬度多少为宜?
胶辊的硬度是越高越好还是越低越好不能单纯界定。
在一定的范围内,胶辊硬度与成纱条干均匀度呈正线性相关:所用胶辊硬度高,成线条干CV值高;胶辊的硬度低,成纱条干CV值低而质量好。但并非硬度越低就越好,否则适得其反。生产实验证明:若丁腈胶辊的邵尔A硬度低于50度时,其成纱质量显著恶化。
胶辊硬度与成纱的单纱强力(即断裂强度)呈负线性相关:所用胶辊的硬度高,其单纱强力低;而胶辊的硬度低,则单纱弹力高;特别是在单强CV值(即单纱强力变异系数)方面,高弹性低硬度胶辊具有明显的优势;因此,在丁腈胶辊的应用技术中,必需注意硬度的选择,应视纺部各工序的特点与不同要求,不同的纺纱原料与不同的品种,以及所纺纱线的档次高低来合理进行选定,绝不可千篇一律以不变应万变。
普通车床怎么磨橡胶辊?
将胶辊装在打磨机上(打磨机工作原理与机械外圆磨相同)并固定好,开同机器使胶辊自转,再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水,先用粗砂轮(或金钢砂砂轮)打磨最用细砂轮整磨,在打磨时应注意做到边磨边喷水,防止胶粉粘砂轮,千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热,使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量
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