橡胶弯辊调节
冷轧平整机板型边浪中浪怎么控?冷轧平整机板?
总的来说冷轧机的板形控制手段主要有:弯辊、中间辊横移、辊缝倾斜、乳化液。如果这台轧机带弯辊系统,可通过调节弯辊系统的正负弯消除双边浪和中浪;单边浪通过调节辊缝倾斜消除。
铝冷轧机弯辊力应用范围?
用得多的是液压弯辊,它是用液压缸来对工作辊或者支承辊施加附加的弯曲力,使轧辊产生附加的挠度,补偿轧辊原始辊形凸度,以保证带材的板形。包括弯曲工作辊(正弯辊,负弯辊)和弯曲支承辊两种基本形式。
轧机的弯辊就是调整轧辊的实际凸度和实际挠度,以满足一定的横向厚度差的要求。
铝冷轧机弯辊力,广泛用在大型的热轧厚板轧机上。在宽带钢热连轧机组和单机架可逆式热轧机上,甚至在带钢冷轧机上也有应用。
弧形辊结构原理?
1,材料的行进方向必须与展开方向垂直。
2,材料的中点必须与辊面的中点重合,也就是弧高最高点永远在材料的中心线上。
3,要根据不同材料制定不同的包角。
包角大小主要与材料的种类及厚度有关,包角大小也可以看做材料包覆辊面的面积大小。
4,弧形辊的安装与前后导辊的距离关系。
材料从上一个导辊进入到弧形辊我们称之为导入距离,材料离开弧形辊进入到邻近的下一个导辊称之为导出距离。
弧形辊
1、结构原理
主要由弧形芯轴、滚动轴承总成、橡胶套筒、端套、支座及调节轮等组成。
弧形辊是将轴弯成所要求的弧形,轴上相隔一定间距装有轴承,在轴承上套以橡胶套成为一个具有弧形、橡胶套可绕轴旋转的辊子。
2、特点
● 线速度高、跳动量小、无噪声
● 旋转扭矩小、可承受较大拉力
轧制力对板形是如何影响的?
影响板型主要因素是轧辊的凸度,实际生产中通过调弯辊来改变。 而轧制力主要影响厚度,通过改变辊缝实现轧制力改变,它对板型无直接影响,但是轧制时,对同一种板材,如果想要增加轧制力,即压下辊缝,必须要适当提高弯辊与轧制力相匹配,否则会出现边部波浪过大甚至压漏。
同样,如果需要降低轧制力,即抬高辊缝,则需要弯辊降低来匹配轧制力的变化,否则会出现中部出现波浪,中部波浪过大石会断带。 以上是我当1850冷轧机操作手时总结的经验,希望能帮到你。
传统热连轧是通过什么调整带钢宽度?
热连来轧是不锈钢生产线上一个关键的中间工序。热轧带钢轧机是由两座步进式加热炉源、三架粗轧机、六架精轧机、三台卷取机组成。普百遍的配置还有液压弯辊和窜辊装置及液压自动厚度控制度(***C)、自动宽度控制(AWC)技术及SIMATIC TDC控制系统。
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