橡胶开炼机加热辊图片-橡胶开炼机操作规程

摘要： 本文目录一览：1、开炼是橡胶脱辊是什么原因?2、双辊开炼机的前后辊的转速为什么不同...

本文目录一览：

• 1、开炼是橡胶脱辊是什么原因?
• 2、双辊开炼机的前后辊的转速为什么不同
• 3、橡胶开炼机辊筒故障如何处理

开炼是橡胶脱辊是什么原因?

1、顺丁橡胶容易脱胶，因为粘附性自粘性较弱。顺丁橡胶生胶冷流性大，不利于包装和贮存，内聚强度低，容易脱胶，因为粘附性自粘性较弱，吸水性比天然橡胶和丁苯橡胶都低，顺丁胶在开炼机上混炼不易压合成片，且容易脱辊。

2、乙丙橡胶脱辊，在开炼机上脱辊可以通过调节混炼胶的门尼黏合和适当添加树脂，油等来改善。如果是胶辊脱辊，要考虑乙丙橡胶的黏合体系。具体联系我们。

3、橡胶开炼机辊筒故障常见故障：橡胶开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。

双辊开炼机的前后辊的转速为什么不同

是指在橡胶加工生产中，开炼机两个滚筒的转速之比。一般情况下，前滚筒的转速比后滚筒稍快一些，这个转速比的大小通常根据具体生产需要来确定。

后辊筒的速度快，前辊慢是为了炼胶工作人员的安全，至于温度方面，应该是一样的，理论上来讲，开炼机在炼胶的过程中前后辊筒会发热，我们需要通过冷却水让辊筒的温度降下来。

那必须让前面的辊的转速高于后面辊的转速，至于快多少，就取决于炼制的塑料是哪一种树脂类型。就我对PVC炼制的一般情况而言，前辊转速是后辊的2-5倍最为合理。

双辊开炼机是由两个辊筒而组成，它也是开炼机的其中一种而以。双辊机，使用不同转速相对运动的两个辊发生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。

接触角要等于或者小于胶料与辊筒的摩擦角。开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转，胶料放到两辊筒间的上方，在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。

双辊开炼机辊筒速比为2～4：为宜，快辊在后，较高的速比导致较快的混炼，低速比则可使胶片光滑。辊筒必须通有冷却水，混炼温度宜在40℃以下，以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。

橡胶开炼机辊筒故障如何处理

卖到香港澳门严格意义上不算出口吧！您这个产品在大陆销售应该是有CCC认证的吧！这个到了香港澳门那边一样有效的。

检查电器元件。首先应该检查滚筒电控系统相关的电器元件，如传感器、开关等部件是否正常。如果发现有部件损坏，需要及时更换。 检查线路连接。如果电器元件无问题，应该检查滚筒电控系统相关的线路连接是否良好。

急停功能故障。开炼机急停会在使用的时间长了之后，产生故障，不复位就是急停功能故障，需要维修。开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

先拿块生胶滚几遍薄通，然后用回丝（棉线团）擦拭，基本上就OK了。

联系售后服务或专业维修人员。他们可以提供专业的维修方案，并更换损坏的橡胶圈。这种方式虽然费用较高，但可以确保洗衣机的正常使用。 自行更换橡胶圈。