橡胶辊机械加工***
车橡胶辊用什么车刀?
车削硬橡胶工件时,可用刃口锋利的硬质合金车刀(前角为12°~40°,后角为10°~20°),***用150~400米/分的切削速度,可以干车,也可用水或压缩空气冷却。如用高速钢刀具车削,切削速度要低些。
硬橡胶钻孔可用顶角为80°左右的硬质合金或高速钢麻花钻头干钻。当钻削孔径为10~20毫米时,切削速度可取21~24米/分。硬橡胶工件也可用松而软的砂轮磨削。
切削软橡胶的刀具,不论是车刀、铣刀、刨刀、镗刀还是钻头,都有一个共同的特点,就是大前角、大后角、小楔角、刀刃刃口锋利。
橡胶辊怎么磨锥度?
橡胶辊磨锥度主要要求操作者在磨削时一定要控制磨料的分布均匀,要经常观察实际磨料,控制好摩擦。另外,刷皮辊时也要观察皮面摩擦后的变化。
磨料的锥度可以***用表面硬化或***用压力放大镜进行检测,然后需要根据***集到的结果进行修正,以确保辊子能保持原有的硬度。如果需要复杂的磨料分布,则需要单独测量磨料的锥度。
橡胶辊筒常用规格?
辊筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 辊筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择:无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
按功能用途分:加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等,按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。 1.辊筒应具有足够的刚性,确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值。
2.辊筒表面应有足够的硬度,一般要求达到HRC50度以上,具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力,确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。
3.辊筒工作表面应精细加工,以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上,不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀,否则会使辊面温度不均匀,影响制品质量。
4.辊筒的材料应具有良好的导热性,通常***用冷硬铸铁,特殊情况***用铸钢或钼铬合金钢,无论是加热还是冷却,均能达到快速均匀。
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