硅橡胶粘辊生产设备价格：硅胶辊的生产工艺

摘要： 本文目录一览：1、混炼硅橡胶的配合技术主要有哪些混炼硅橡胶的配合技术主要有哪些工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[（CH3）...

本文目录一览：

• 1、混炼硅橡胶的配合技术主要有哪些

混炼硅橡胶的配合技术主要有哪些

工业上主要***用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的***用KOH和暂时性催化剂[（CH3）4NOH、（n-C4H9）4POH]。 加工成型方法如图所示。一次硫化的目的是进行高分子链的交联反应；二次硫化的目的是进行补充交联、驱除硫化剂分解产物和其他挥发性化合物以稳定硫化胶的各项性能。

混炼硅橡胶是由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白炭黑，硅油等及其它助剂反复炼制而成的合成橡胶。

加工过程中，清洁、混炼和硫化处理至关重要，每一步都影响着最终产品的性能和质量。3 压延与涂胶立式压延机确保均匀性，胶料配方影响压延性能。涂胶工艺涉及预处理、胶浆配方和特定技术。6 硫化与发泡硅橡胶的硫化分两阶段进行，确保产品稳定性。

一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间，在对色胶的均分调配，按照产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量，放置混炼机上面进行混炼，在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。

耐高温回弹性强的高安全混炼胶配方组成如下：天然橡胶、氯丁橡胶、聚异戊二烯、聚丁二烯、白炭黑、硅烷偶联剂、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基环四硅氧烷、催化剂、二甲基羟基硅油、二苯基硅二醇、热稳定剂、表面改性剂、氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂、其他助剂。