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橡胶冷却辊内部,橡胶冷却辊内部结构图

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橡胶冷却辊内部,橡胶冷却辊内部结构图摘要: 橡胶压力辊及支撑辊有什么作用?橡胶辊怎么磨?流延机冷却辊摸着热正常吗?流延膜为什么会粘冷却辊?橡胶压力辊及支撑辊有什么作用?橡胶压力辊的作用是将基材和熔融塑料膜以一定的压力压向冷...
  1. 橡胶压力辊及支撑辊有什么作用?
  2. 橡胶辊怎么磨?
  3. 流延机冷却辊摸着热正常吗?
  4. 流延膜为什么会粘冷却辊?

橡胶压力辊及支撑辊有什么作用

橡胶压力辊的作用是将基材和熔融塑料膜以一定的压力压向冷 却辊,使基材和熔融塑料薄膜压紧、粘住并冷却固化定型

压力 辊与冷却辊及机头模唇的相对位置对于涂覆薄膜与基材薄膜之间的 黏结牢度即复合强度有着较大的影响。压力辊是将钢辊外面包裹 20 ~ 25 mm厚的橡胶制成。包裹压力辊的橡胶一般硅橡胶,其耐 热性和耐磨性好,不易与聚乙烯黏附,易剥离,无毒,操作方便。支撑辊即金属压辊。它具有对橡胶压力辊加压和外冷却的双重 作用。支撑辊对压力辊施加压力一般是通过压缩空气加压的,一般 压力泵的压力选用范围为0~0. 8 MPa。

胶辊怎么磨?

橡胶辊的打磨方法很多,我在此简单介绍一种:当胶辊硫化冷却可打磨时,将胶辊装在打磨机上(打磨机工作原理与机械外圆磨相同)并固定好,开同机器使胶辊自转,再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水,先用粗砂轮(或金钢砂砂轮)打磨最用细砂轮整磨,在打磨时应注意做到边磨边喷水,防止胶粉粘砂轮,千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热,使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量,。

流延机冷却辊摸着热正常吗?

不正常

橡胶冷却辊内部,橡胶冷却辊内部结构图
(图片来源网络,侵删)

流延机冷却辊的主要功能是通过接触薄膜来冷却和固化薄膜。在正常操作过程中,冷却辊摸起来应该有一定的温度,因为它需要传递热量以使薄膜冷却和固化。然而,如果冷却辊摸起来非常热,甚至烫手,这可能意味着存在一定的问题。

冷却辊过热的原因可能包括:

1. 冷却系统故障:冷却辊的冷却系统可能出现了问题,导致冷却效果不佳。请检查冷却系统,确保冷却水循环正常,水压和温度适中。

橡胶冷却辊内部,橡胶冷却辊内部结构图
(图片来源网络,侵删)

2. 冷却辊堵塞:冷却辊的表面可能因长时间使用而积累了灰尘、污垢或其他杂质。这可能导致冷却效果降低,使冷却辊摸起来较热。定期清洁冷却辊表面,以确保其冷却效果良好。

3. 冷却辊老化:长时间使用后,冷却辊可能会老化,导致传热性能下降。如果冷却辊已使用多年,可能需要更换新的冷却辊。

不正常。
1. 因为流延机冷却辊的功能是将热态的金属材料冷却,以便使其固化和塑性变形,所以冷却辊本身应该是冷的,不应该摸着热。
2. 如果冷却辊摸着热,可能意味着冷却系统存在异常,导致无法有效地冷却金属材料,可能会影响制造过程和产品质量。
3. 这种情况需要进一步检查冷却系统的工作状态,可能需要进行维修或更换冷却辊,以确保制造过程的正常进行。

橡胶冷却辊内部,橡胶冷却辊内部结构图
(图片来源网络,侵删)

流延膜为什么会粘冷却辊?

流延膜会粘冷却辊的原因如下:

  1、流延膜出现薄膜厚度不均的缺陷,原因有机头温度不均匀、阻流器调节不当、模唇间隙不当、牵引速度不稳定、模腔中有杂物、气刀位置及方向不当或出风口不均、回料加入过多或加入不均等方面。

  2、流延膜表面有连续条纹产生,说明存在模唇划伤、模唇间隙有杂质、冷却辊表面损伤、急冷辊冷却不均造成。

  3、薄膜透明度差的原因有冷却辊温度高、机头温度太低、辊面不清洁、熔融膜粘辊效果差、模口到急冷辊的距离过大、挤出速度过快。

  4、薄膜出现鱼眼和僵块的原因有挤出温度太低、树脂原料的质量太差、溶体压力小且塑化不良、模口到急冷辊距离过大。

  5、造成流延膜出现皱褶的原因有卷取张力太大、展平辊位置不当、膜横向厚度均匀性差。

  

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