橡胶混炼粘辊

摘要： 耐高温硅橡胶混炼胶怎么用？天然胶与哪种胶混炼强度较高？耐高温硅橡胶混炼胶怎么用？混炼硅橡胶在生产的时候是有一定的工艺流程的，我们熟练的掌握生产该产品的每一步才会在产品质量上有进一步...

1. 耐高温硅橡胶混炼胶怎么用？
2. 天然胶与哪种胶混炼强度较高？

耐高温硅橡胶混炼胶怎么用？

混炼硅橡胶在生产的时候是有一定的工艺流程的，我们熟练的掌握生产该产品的每一步才会在产品质量上有进一步的提升，所以这就联系到产品的工艺流程需要注意的事项了，下面的内容将具体的讲解。 混炼时开始辊距较小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作顺序：混炼硅橡胶（包辊）→补强填充剂-→结构控制剂-→耐热助剂-→着色剂等-→薄通5次-→下料；烘箱热处理-→返炼-→硫化剂-→薄通停放过夜-→返炼-→出片。

天然胶与哪种胶混炼强度较高？

天然橡胶包辊性好，初始粘度较高，塑性好，对配合剂的浸润性较好，吃粉较快，天然橡胶在开炼机和密炼机中都可以进行混炼工艺。天然橡胶在开炼机中混炼时，辊温一般控制在45-55℃之间，前辊比后辊高5℃。天然橡胶在密炼机中混炼时建议***用一段混炼法，排胶温度在120℃以下。

需要注意的是，天然橡胶对混炼时间比较敏感，混炼时间过短，混炼胶表面会呈现颗粒状，造成压延挤出困难；混炼时间过长，又会导致过炼。