陶瓷橡胶板制作过程图片-陶瓷橡胶衬板

摘要： 本文目录一览：1、滚筒包胶为什么使用陶瓷橡胶板?2、...

本文目录一览：

• 1、滚筒包胶为什么使用陶瓷橡胶板?
• 2、滚筒包胶耐磨橡胶板有哪些特殊要求
• 3、滚筒冷包胶耐磨橡胶板有哪几种规格型号
• 4、陶瓷滚筒包胶需要用什么材料
• 5、皮带机滚筒包胶厚度16mm

滚筒包胶为什么使用陶瓷橡胶板?

1、大多数***用陶瓷橡胶板包胶的滚筒，其现场的工况比较恶劣。现场当中水、油、粉尘的含量较高，正是这些因素的存在，才使得滚筒与皮带之间的摩擦力变弱。

2、陶瓷胶板的橡胶主体为天然橡胶制作，物料纯度高，耐腐蚀、耐老化，柔韧性好，能够长时间保持良好的物理化学性能不变。胶板上的陶瓷块表面带有颗粒凸起，对皮带抓着力大，在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。

3、陶瓷滚筒包胶最重要的是陶瓷橡胶板，在这一块选材很重要。优质的选材可以才能保证橡胶板防滑耐磨，陶瓷块不易脱落。茵美特陶瓷橡胶板表面镶有95%的均匀陶瓷块，陶瓷块之间的橡胶槽限度的运转当中排水、排泥量。胶板的粘接面带有冷硫化CN层，与冷硫化胶水SK313形成粘接反应，实现与滚筒的强的粘接力。

滚筒包胶耐磨橡胶板有哪些特殊要求

第一种、物料现场运载量小、现场干燥 这种情况下对胶板的耐磨性要求比较低的话，茵美特建议使用RIT平面耐磨胶板，这种胶板绝对是简单粗暴满足各种特殊环境。

要求：驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒，这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花，其余滚筒不需要雕花。茵美特建议雕花过程在进场作业之前完成，雕花深度应该是胶板厚度的一半，要是有多块胶板纹路应当一致。

选滚筒包胶胶板一般要根据滚筒现场的实际需求，如果现场对滚筒的运载量、以及滚筒的粘接强度有较高的要求，就用好一点的胶板，如果现场对滚筒运载量没有那么高的要求，就用普通的胶板就行了。

滚筒冷包胶耐磨胶板的厚度从3mm至15mm不等，不同的厚度适应不同直径的滚筒包胶，橡胶板自身良好的回弹性是制约盲目使用更厚胶板包胶的原因之一，胶板包覆在滚筒上形成的张力是有可能使包胶胶水粘接开胶失效的；另一方面胶板过厚增加滚筒直径，会使滚筒的负荷增加，皮带速度过快等问题。

滚筒冷包胶耐磨橡胶板有哪几种规格型号

1、常用平面、菱形、人字形耐磨橡胶板的厚度规格有8/10/12/15mm，3mm厚的只有平面橡胶板。菱形、人字形橡胶板可以通过雕花机雕刻平面橡胶板获得。耐磨陶瓷橡胶板有15/20mm两种可选。

2、滚筒冷粘包胶厚度有8mm、10mm、12mm、15mm、20mm等规格，可现场安装，滚筒不需拆装，方便快捷，适用于各种规格滚筒。

3、RIT滚筒包胶耐磨胶板是一种进口的粘接面带有半硫化CN层的滚筒包胶胶板。根据防滑耐磨程度不同，分为RIT平面耐磨胶板、RIT菱型耐磨胶板以及RIT陶瓷耐磨胶板。根据防火阻燃型，又分为阻燃胶板以及非阻燃胶板。RIT平面耐磨胶板，耐干磨损以及冲击磨损，适合普通环境下的滚筒包胶处理。

4、要看是什么材质的了 RIT-60L耐磨橡胶板的比重仅为1，按照你的规格计算的话，4*5这一块也没多重，大约就是6KG左右。 不过RIT-60L的耐磨橡胶板主要用在滚筒冷包胶上使用，宽度为5米宽，长度为10米/卷。粘接面带蓝色CN粘接层，粘贴时无需要打磨处理。

5、滚筒包胶分为热硫化铸胶和冷硫化包胶，冷硫化包胶以其现场操作、方便快捷，逐渐成为滚筒包胶主流的选择，使用的橡胶也多为RIT带半硫化CN层的耐磨橡胶板，其主要成分由BR/IR/SBR组成。使用时，需与冷硫化粘接剂SK313搭配，从而促使半硫化CN层冷硫化。

6、皮带滚筒包胶常规的方式有两种，第一种是滚筒热铸胶，第二种是滚筒冷包胶。滚筒热铸胶是***用热硫化的方式，将拆卸后的滚筒运至硫化厂家，厂家将滚筒表面打磨处理后将其表面覆盖一层橡胶后放置于硫化罐中，进行升温加压硫化，从而实现滚筒包胶。由于操作繁琐且局限性很大，后逐步被滚筒冷包胶所取代。

陶瓷滚筒包胶需要用什么材料

陶瓷滚筒包胶最重要的是陶瓷橡胶板，在这一块选材很重要。优质的选材可以才能保证橡胶板防滑耐磨，陶瓷块不易脱落。茵美特陶瓷橡胶板表面镶有95%的均匀陶瓷块，陶瓷块之间的橡胶槽限度的运转当中排水、排泥量。胶板的粘接面带有冷硫化CN层，与冷硫化胶水SK313形成粘接反应，实现与滚筒的强的粘接力。

陶瓷滚筒包胶使用材料包括：RIT陶瓷耐磨胶板、冷硫化粘接剂SK31清洗剂、金属处理剂。从主要的开始说一下吧，陶瓷滚筒包胶有别普通滚筒包胶，其陶瓷胶板带独有茵美特92%的三氧化二铝的陶瓷片，陶瓷与陶瓷之间的橡胶槽最大限度的保证排水、排泥量。

RIT滚筒包胶陶瓷橡胶板是在耐磨胶板中，镶入20mm*20mm大小的三氧化二铝陶瓷块，陶瓷块耐磨系数较高，能够使驱动滚筒与皮带之间产生极强抓着力。此类的陶瓷橡胶板粘接面带有半硫化CN层，能够在涂刷冷硫化粘接剂SK313之后发生交联反应，从而实现胶板与滚筒之间的较强粘接力。

滚筒包胶工具包括：钨钢打磨碟、钢丝刷、壁纸刀、雕花机、直尺、橡胶锤、压实滚轮（陶瓷滚筒包胶）、胶刷、胶桶以及不能少的L1202角磨机。滚筒包胶-材料 滚筒包胶材料包括：清洗剂、金属处理剂、冷硫化粘接剂SK313以及RIT带半硫化层耐磨橡胶板。

皮带速度5m/s 以内；皮带接头不适合铁扣固定的；皮带输送物料的温度适合80℃以内；适用于对湿黏物料的输送，适用于皮带机经常打滑、表面包胶不耐磨的驱动滚筒或改向滚筒。

冷包胶方式***用的是冷粘胶、耐磨胶板现场粘接的方式，对技术要求较高，但目前也是最为流行的一种包胶方式，郑州粘接***用SA3000冷硫化粘接剂配合带CN粘接层的耐磨橡胶板（陶瓷橡胶板）进行现场包胶，同时可以满足井上井下同时使用。阻燃抗静电都是符合MA标准要求。

皮带机滚筒包胶厚度16mm

1、面对这类状况，我们可以将滚筒表面进行陶瓷胶板包胶，利用陶瓷胶板出色的高耐磨性，高粘接性，可抵抗含水量较大的恶劣环境等特性。

2、滚筒直径630mm-800mm 胶板厚度：12mm 滚筒直径800mm-1000mm 胶板厚度：15mm 滚筒直径1000mm以上 胶板厚度：20mm 通过以上的描述我们就可以来进行判断了，当胶板的厚度低于胶板实际厚度的50％的时候，我们就可以对滚筒进行二次包胶了，如果不包胶就会造成皮带打滑，和皮带跑偏。

3、滚筒包胶主要有三种包胶方式，即传统的热硫化滚筒包胶、瓦壳式滚筒包胶以及新型的冷硫化滚筒包胶。

4、可以。滚筒包胶是带式输送系统的重要组成部分，滚筒包胶能有效改善输送系统的工作状态，保护金属滚筒不受磨损，增加膜面摩擦。

5、井下皮带主功滚筒没皮的话应该停止运作，不然会损坏输送带。应该重新进行滚筒包胶处理，目前滚筒包胶***用冷粘的方式。滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，提高物料运行效率。