橡胶辊磨削方法***

摘要： 研磨橡胶辊的步骤？磨削热轧辊的技术要求？修砂轮的正确方法？外圆磨床磨镀铬辊用什么砂轮？外圆磨床磨不锈钢辊怎样不变形？研磨橡胶辊的步骤？橡胶辊的打磨方法很多，我在此简单介绍一种：当胶...

1. 研磨橡胶辊的步骤？
2. 磨削热轧辊的技术要求？
3. 修砂轮的正确方法？
4. 外圆磨床磨镀铬辊用什么砂轮？
5. 外圆磨床磨不锈钢辊怎样不变形？

研磨橡胶辊的步骤？

橡胶辊的打磨方法很多，我在此简单介绍一种：当胶辊硫化冷却可打磨时，将胶辊装在打磨机上（打磨机工作原理与机械外圆磨相同）并固定好，开同机器使胶辊自转，再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水，先用粗砂轮（或金钢砂砂轮）打磨最用细砂轮整磨，在打磨时应注意做到边磨边喷水，防止胶粉粘砂轮，千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热，使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量，。

磨削热轧辊的技术要求？

不论热轧或冷轧，轧辊都是事先轧制过程中的金属变形的直接工具，因此，对轧辊的质量要求严格。其主要质量要求有强度、硬度、耐热性及耐用性。轧制强度是最基本的指标，在满足轻度要求的同时，还必须有一定的冲击耐性。要使煮滚具有足够的强度，主要从选择轧辊材质及确定合理的轧辊结构与尺寸上全面要求。轧制强度足够与否，可根据轧辊强度计算确定。

硬度通常是指轧辊工作表面的硬度，也是轧辊的主要质量指标。它决定轧辊的耐磨性，在一定的程度上决定轧辊的使用寿命。轧辊的硬度可通过材料选用及对轧辊表面进行某种热处理来满足要求。另外，对于热轧辊来说，它还应具有一定的耐热性，以保证轧制产品的精度，同时也决定轧辊的使用寿命。

随着轧制技术的发展及市场的激烈竞争，对轧辊的的技术要求越来越高。提高轧辊的使用寿命，可降低产品的生产成本，对于板带轧机的轧辊来说，对轧辊表面质量提出了更高的要求。

磨削热轧辊需要具备高超的技术和经验。技术要求包括：精确测量辊的几何形状、硬度、表面质量和裂纹等情况，在制定砂轮选择、砂轮磨削时间和进给速度等参数时，进行精细调整，确保磨削后的辊行准度高、表面光洁度好、硬度均匀、没有裂纹和头尾变形等问题，并要保证其制造成本不高。

此外，还需对辊进行定期维护和检查，加强润滑管理，确保磨削后的辊具有稳定的工作性能，延长其使用寿命。

修砂轮的正确方法？

1.车削和修整砂轮

金刚石滚轮修整法

金刚石滚轮***用镀层或粉末冶金的方法，将金刚石颗粒嵌入到由金刚石滚轮制成的钢滚轮表面，以一定的速度旋转（从而降低滚轮与滚轮的相对速度）。砂轮），高速旋转的砂轮表面磨削和滚动作用，使砂轮和辊型表面的锋利度与工作表面一致。金刚石滚轮结构复杂，制造成本高，经久耐用，修整效率高，适用于批量生产的具有特殊形状表面（如涡轮叶片的螺纹、齿轮和榫齿）的修整和砂轮。

2.金刚石滚轮修整砂轮。

砂轮修整法

***用低速旋转的超硬碳化硅砂轮和高速旋转的砂轮进行磨削，达到修整的目的。

滚压修整法

外圆磨床磨镀铬辊用什么砂轮？

磨不锈钢用的砂轮材质：白刚玉砂轮、铬刚玉砂轮。 白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成。白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。

外圆磨床磨不锈钢辊怎样不变形？

在数控外圆磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。

在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可达到加工精度需要。