橡胶辊打磨技巧

摘要： 橡胶辊怎么磨锥度？普通车床怎么磨橡胶辊？车橡胶车刀的磨法？二辊卷板机胶辊硬度怎么调？橡胶辊怎么磨锥度？橡胶辊磨锥度主要要求操作者在磨削时一定要控制磨料的分布均匀，要经常观察实际磨料...

1. 橡胶辊怎么磨锥度？
2. 普通车床怎么磨橡胶辊？
3. 车橡胶车刀的磨法？
4. 二辊卷板机胶辊硬度怎么调？

橡胶辊怎么磨锥度？

橡胶辊磨锥度主要要求操作者在磨削时一定要控制磨料的分布均匀，要经常观察实际磨料，控制好摩擦。另外，刷皮辊时也要观察皮面摩擦后的变化。

磨料的锥度可以***用表面硬化或***用压力放大镜进行检测，然后需要根据***集到的结果进行修正，以确保辊子能保持原有的硬度。如果需要复杂的磨料分布，则需要单独测量磨料的锥度。

普通车床怎么磨橡胶辊？

将胶辊装在打磨机上（打磨机工作原理与机械外圆磨相同）并固定好，开同机器使胶辊自转，再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水，先用粗砂轮（或金钢砂砂轮）打磨最用细砂轮整磨，在打磨时应注意做到边磨边喷水，防止胶粉粘砂轮，千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热，使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量

车橡胶车刀的磨法？

用白钢刀磨锋利一点，但经过试车一般车刀 都行，磨刀要锋快，排屑槽要光，刀口锐利，都能车好，软橡胶更不好加工，割刀白钢刀磨尖角刀片0.2毫米，以上高速车屑割断。

高转速用白钢条，90度，倒大圆角，刀的前方开槽与工件平行，割刀白钢刀磨尖角刀片0.2毫米以上高速车屑割断。

橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶，按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体，液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体，粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。

二辊卷板机胶辊硬度怎么调？

1.调整掺用再生胶的橡胶辊补强填充体系

使用再生胶生产橡胶辊时，不同品种的补强剂、填充剂在胶料中的补强、增硬效果不同，一般补强剂、填充剂用量增大，胶辊硬度随之增加。含有再生胶HYL4Y8YEE的橡胶辊配方中补强剂、填充剂用量一般控制在70份左右，用量过多会导致胶料自黏性变差，胶片贴合困难、易脱层。使用再生胶生产高硬度胶辊时，不仅需要增加补强剂、填充剂用量，还需要适当调整配合剂品种。

2.调整掺用再生胶的橡胶辊硫化体系

理论上胶料硬度和交联密度有直接关系，交联密度越大、胶料硬度越高。橡胶辊中掺用再生胶降低成本时，适当增加配方中硫磺用量可增加胶料硬度，此时胶辊胶料含胶率稳定、胶料自黏性好，易操作，成品弹性好。需要注意的是，硫磺硫化的胶料耐热性差，受热时硬度会大幅下降，一定要合理控制硫磺用量。

1.调整硫化体系

一般交联密度越大、胶料硬度越高，因此调整硫化体系是调节胶辊硬度的主要方式之一；以硫磺为例，乳胶再生胶制品中硫磺用量增加1-3份，胶辊的硬度就会提高5度，因此对于影响要求较高的乳胶胶辊在生产中可以适当增加硫磺用量，还可以配合使用高活性的秋兰姆类促进剂、胍类促进剂和次磺酰胺类促进剂；通过调整硫化体系调节再生胶胶辊硬度时，橡胶制品生产企业还需要注意硫化速度、硫化胶耐热性以及焦烧安全性等。

2.调整补强填充体系

补强填充体系是影响胶辊硬度的一个重要因素，不同种类的补强剂在乳胶再生胶中的补强效果与增硬效果不同，理论上乳胶胶辊硬度会随着补强剂、填充剂用量的增大而不断提高，快压出炉黑、高耐磨炭黑、可混槽黑、中超耐磨炉黑都可以显著提高乳胶胶辊硬度，非补强型填充剂碳酸钙的增硬效果相对较小；但由于补强剂、填充剂用量过多会降低胶料自黏性、易脱层，因此橡胶制品生产企业在调整补强填充体系时还需要合理控制补强剂、填充剂用量。

3.调整软化体系