橡胶带接头方法,橡胶带接头方法图解

摘要： 帆钢丝皮带硫化胶接工艺步骤有哪些？输送带接头有哪些技巧？帆钢丝皮带硫化胶接工艺步骤有哪些？　　钢丝输送带接头使用比较多，性能也比较稳定的还是要属热硫化接头。　　进行热硫化操作前，需...

1. 帆钢丝皮带硫化胶接工艺步骤有哪些？
2. 输送带接头有哪些技巧？

帆钢丝皮带硫化胶接工艺步骤有哪些？

　　钢丝输送带接头使用比较多，性能也比较稳定的还是要属热硫化接头。

　　进行热硫化操作前，需要将钢丝输送带进行分层搭接，而且需要硫化机的配合来进行升温加压处理。接头材料通常为热硫化胶浆，搭配RIT未硫化芯胶以及RIT未硫化面胶

　　其中RIT未硫化芯胶铺垫在钢丝绳上下表层，起一个中垫的作用，保证接头部位强度。而RIT未硫化面胶则铺设在芯胶外层，起一个封口的作用，保证接头部位的抗冲击耐磨性。

　　操作的时候，施工人员需要将接头部位的钢丝输送带进行分层处理，之后使用角磨机搭配钨钢碟对分层部位进行打磨，之后使用清洗剂深层去除输送带表面杂质、油污；

　　将热硫化胶浆，sk823均匀涂刷在钢石绳芯上下表面，以及芯胶、面胶的粘接面，之后将芯胶平铺在钢丝绳系表面，面胶平铺在芯胶表面。

　　接下来，使用硫化机对接头部位进行升温加压处理（温度达到145℃的时候，需要保持恒温40-45分钟）时间到达之后，停止加温。待硫化机冷却之后，拆除硫化机。使用橡胶刀对尼龙带接头部位进行修整，修整之后硫化完毕。

1、将硫化需要的支架搭好，皮带对齐，找到皮带中线作标记。2、制作接头3、铺放硫化时所需的芯胶、面胶、以及在对应部位涂刷热硫化剂4、硫化5、拆机、检查接头部位。就这些吧，具体的工作内容，还有很多就不在一一说明了。

输送带接头有哪些技巧？

　　目前输送带接头较为常用的方式有两种，即冷硫化接头和热硫化接头。

　　在进行输送带接头的时候，材料的选择非常重要，当然现场操作要求也比较高，一些小细节的失误，就有可能影响整个接头的效果，导致接头脱落现象的发生。今天就来看看输送带接头有哪些实用的技巧。

　　一、冷硫化接头：

　　所需材料：冷硫化接头胶水SK313，带CN层输送带修补条

　　操作技巧及注意事项：

　　1.将需要接头的输送带作阶梯式分层处理，之后使用角磨机配钨钢碟对分层部位进行打磨；打磨之后的部位，涂刷清洗剂，洗去表面杂质、油污；

　　2.在每个分层部位涂刷冷硫化胶水，干燥之后再涂刷一遍，同时在修补条粘接面涂刷一遍胶水；

　　3.将修补条贴合在输送带接头接缝部位，使用压实滚轮辗压结实。

　　二、热硫化接头：

　　所需材料：热硫化接头所需材料：热硫化接头胶水SK823，未硫化芯胶、未硫化面胶

所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%

接头技术规范

接头可以通过平板硫化方式进行连接处理，以保证硫化或融接所需要的压力和温度，接头的构造形式有多种，这取决于皮带的结构，对于耐热，耐寒，耐油，耐酸，耐碱阻燃等特殊要求型输送带，应注意要用相应的粘接方法，否则接头连接力达不到预期效果，最后接头的环境需要注意要绝对干燥，干净，无粉尘，无暴晒，对于潮湿处，必须反复除去水汽，必要时可搭设防护设施以满足接头要求。