橡胶胶带注塑工,橡胶胶带注塑工艺

摘要： 注塑机注塑产品时进胶口有流纹怎样调？ABS注塑成型工艺流程？泡泡贴纸怎么做？注塑机注塑产品时进胶口有流纹怎样调？调整注塑机进胶口的流纹可以通过以下方法实现。首先需要调整出胶口的压力...

1. 注塑机注塑产品时进胶口有流纹怎样调？
2. ABS注塑成型工艺流程？
3. 泡泡贴纸怎么做？

注塑机注塑产品时进胶口有流纹怎样调？

调整注塑机进胶口的流纹可以通过以下方法实现。
首先需要调整出胶口的压力和速度，使上料速度持续稳定，并且可以将材料均匀地进入模具中。
同时检查进胶口冷却器是否正常工作，依据材料的特性选择合适声音的温度。
此外，还需要检查模具的各个部位，如胶体凸台、导柱、导套等，是否有损伤或松动等情况。
如果出现个别位置损伤影响了进料，可以用特殊胶带进行修复。
最后需要经过多次试验，逐渐调整进胶口的流纹，以达到较好的效果。

流纹的产生，通常是熔体的不平衡流动引起的，原因及纠正措施如下：

1、浇口和流道的设计有问题，如果流纹靠近浇口，应该找出并修正锐边和其它剪切特征，增加浇口尺寸并将尖角磨成圆角，并检查流道是否有冷区和热区，用高温计反复检查温度设置

2、进料、流道中有温差，减少熔体、喷嘴和流道之间的温差

3、流道中有剪切应力差，消除尖角、锐边或流道中突变引起的剪切应力差，调整注射速度

4、部件壁厚、浇口位置或进料方式可能造成流动中断，进行一系列短射以确定缺陷是如何形成的，这个比较复杂，最好要现场根据经验来观察。

更多问题，可以找我！处理过很多PA66注塑中的疑难问题，变色、发黄、发绿，水纹、气纹、热纹、银纹、粘模、波纹、流纹、熔接线、凹痕、缩孔等问题。

另，尼龙易吸水，做出的产品有水花，多半是吸水引起的。

ABS注塑成型工艺流程？

1、ABS塑料粒在注塑前必须进行充分的干燥处理，要求在80-90℃的热空气中干燥4小时，并 且贮料筒至少50公斤以上，大的塑件在100公斤以上。

2、锥形注塑管温度在200-275℃之间。

3、注塑用模具要保持清洁，以免污染注塑产品，模具温度用冷却水降低温度。

4、注塑压力在700-1200kg/c㎡，建议设置1400kg/c㎡。

5、脱模剂最好不用，必要时使用水性脱模剂。

6、如果新料与再生料掺和使用，再生料不要超过30%，需加长烘料时间，并保证再生料没有被污染，注塑光亮大平面的塑料件时，最好不使用再生料。

7、注塑好的塑料件，应戴上白手套取出，立即用胶带包装，防止碰花光滑的表面。

8、塑料件的贮存使用塑料筐存放，避免挤压变形，远离高温车间，塑料件存放每层用纸板隔开，顶多三层。

9、注塑车间要求减少灰尘至最低，避免灰尘附着模具表面。

泡泡贴纸怎么做？

关于这个问题，制作泡泡贴纸的步骤如下：

1. 准备所需材料，包括热熔胶枪、热熔胶棒、彩色纸张、剪刀、铅笔、毛笔和彩笔等。

2. 将彩色纸张剪成想要的泡泡形状，大小可以根据需要自行决定。

3. 在纸张上用铅笔或彩笔画出泡泡的轮廓，然后在轮廓内部用毛笔填充颜色。

4. 等待彩色纸张干透后，用热熔胶枪将泡泡贴纸背面的热熔胶棒熔化，然后将泡泡贴纸粘贴在需要的位置上即可。

5. 如果需要制作多层泡泡贴纸，可以重复以上步骤，将不同颜色的泡泡贴纸叠放在一起，形成立体的效果。

6. 最后将制作好的泡泡贴纸贴在笔记本、手机壳、墙壁等任何需要装饰的地方上，可以增添生活的趣味性。

制作泡泡贴纸有多种方法，以下是其中一种比较简单的做法：可以通过使用染料、食用色素或水彩颜料来制作个性化的泡泡贴纸。
通过添加染料、食用色素或水彩颜料在肥皂水中混合并搅拌可以制作出有颜色的泡泡液体。
然后，将泡泡液体倒入小盆中，用吸管吹出泡泡，让泡泡飘到白色的纸片上，即可制作出彩色的泡泡贴纸。
除了以上提到的方法，还可以使用彩色纸或卡纸、印刷纸等材料剪出泡泡形状，并用彩笔或彩色印刷机打印出需要的图案、文字等来制作泡泡贴纸。
此外，还可以在泡泡液体中加入闪光粉末或者金属颜料，制作出闪光的泡泡贴纸，更具有视觉效果。